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乙醇流量计-江苏鼎升仪表有限公司
一、乙醇流量计(高精度款):
DS-WYLC椭圆齿轮流量计是一种精密流量测量仪表,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代椭圆齿轮流量计,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的瞬时流量和累积流量。
测量精度高,受液体粘度影响小,表前不需要安装直管段,是流量计量和节能的理想仪表。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统及高粘度介质的累积流量测量。
产品特点:
1、测量精度较高:0.2级与0.5级;
2、机构简单、坚固、运行可靠;
3、特别适合于测量粘度较高的介质,而且对被测量液体粘度的变化不敏感;
4、安装容易。流量计前后不需直管段,即使流量计靠近阀门、弯管、缩管、扩大管,也无需加装直管段。
5、DS-WYLC-A型铸铁 椭圆齿轮流量计 ,广泛用于各种油品及对铸铁*液体介质的计量
6、DS-WYLC-E型铸钢 椭圆齿轮流量计 ,用于高压、低腐蚀性介质的计量
7、DS-WYLC-B型广泛用于有较强腐蚀性液体介质,如酸、碱、盐及有机化合物等的计量
8、为了防止流量计的齿轮被杂质卡死,在流量计的上游必须安装过滤器
产品分类:
1、回零型 铸铁材质
2、304不锈钢材质
3、内螺纹连接椭圆齿轮流量计
4、纯机械式
故障的检查及排除:
二、乙醇流量计(经济实用款):
DS-WYLWGY涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。
一体化液体涡轮流量计结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
一体化液体涡轮流量计表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。
特点:
工程案例:
三、鼎升仪表的种类和性能简介:
分类方法很多,根据不同原则可以对自动化仪表进行不同的分类。我们根据实际生产中数据采集的不同特点,从以下几方面对化工自动化仪表进行分析。
1、温度仪表。化工生产的特点是在一定温度和压力下,使原料发生一定的化学反应或变化,因此,对于生产中的温度控制是不可避免的。一般需要指示的温度范 围为-200~+1800℃,方式一般为接触式测量。常用的仪器仪表是热电阻、热电偶。由于电子技术的发展特别是现场总线技术的应用,热电阻、热电偶信 号直接进入DCS或其它温度采集仪表,一体化的温度变送器(两线制)等,使温度控制实现自动化。
2、压力仪表。压力是化工生产中*的,没有一定的压力,反应就会发生,生产就不能进行。而因压力往往关系到生产、设备和人身安全,因此,压力仪表是非常关键的。一般压力范围为负压到300Mpa(高压聚乙烯反应器)。
因为压力的测量原理有多种,压力仪表的种类也较多,有压力传感器、变送器和特种压力仪表等,应用的范围有高温介质、脉动介质、腐蚀介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量,精度可达0.1级。
为了测量不同场合的压力,压力表可分为:液柱式、弹性式、活塞式(压力校验仪)3类。作为压力调节系统除采用压力变送器将信号送至DCS或其它调节器外,位移平衡式基地式调节器仍常用于现场测量和控制。
3、物位仪表。在化工生产中,往往需要对原料、半成品和成品的液位进行测量,由于测量过程与被测物料特性关系密切,所以除浮力式仪表外,物料仪表没有通用产品,按测量方式分为直读式、浮力式、这方面的典型代表的产品有磁翻板液位计,玻璃板液位计等。静压式(差压、压力)、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重垂式、辐射式、激光式、音叉式、磁致伸缩式、矩阵 涡流式等,其中雷达式(0.3%)、磁致伸缩式(0.05%)以及矩阵涡流式液位计(±1mm)精度高,在石化行业的应用逐步普及。
4、流量仪表。流量的测量是化工生产中多的控制环节,也是温、压、液(位)、流四大参数中内容丰富的一个门类。我们所说的流量,不是一般的流速,是单位时间内 流经有效截面的流体的体积和质量,有时还要测量管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量(流量积算仪)。由于不同条件下对流量测量的要求不同,有大口 径流量、微小流量;高、低温介质的流量;高粘度介质强腐蚀介质的流量;粉料、粘污介质的流量;脉动流、多相流等流量。
流量测量原理上大致分有速度法、容积法测量体积流量,直接法、推导法测量质量流量。实际上细分有节流式或压差式(孔板、喷嘴)、速度式(水表、涡轮、靶式、电磁流量计、超声波流量计、涡街、质量流量计等)。
5、在线过程分析仪。现代化工生产自动化需要全部的工
艺参数的自动化测量与控制,因此,生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证,只是间接保证终产品或中间产品的质量合格,而对过程中物料成 分直接分析和对终产品的成分分析是生产过程控制成功与否的根据,在线过程分析仪的应用,可以实现化工生产控制和分析的*自动化。在应用中,在线过程分 析仪往往要与高精尖分析仪器配套使用,一般包括液相色谱、气相色谱、质谱、紫外及红外光谱、核磁、电镜、原子吸收及等离子发射光谱、电化学等分析仪器。