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2XZ-0.5直联旋片式真空泵 价格 材质
型号 | 抽气速率 | 极限真空 | 转速 | 进气口 | 用油量 | 泵油温升 | 电机功率 (KW) | 尺寸 | 质量Kg | 噪音分贝 |
XZ-1 | 1 | 6 | / | 11 | 150 | / | 0.09 | 250*150*200 | 7.5 | / |
XZ-1.5 | 1.5 | 6 | / | 15 | 200 | / | 0.12 | 300*150*200 | 10 | / |
2XZ-0.25 | 0.25 | 6×10-2 | 1400 | Φ10 | 0.3 | 40 | 0.12 | 400*125*224 | 15 | 64 |
2XZ-0.5 | 0.5 | 6×10-2 | 1400 | Φ13 | 0.42 | 40 | 0.18 | 445*125*256 | 18 | 64 |
2XZ-1 | 1 | 6×10-2 | 1400 | Φ19 | 0.4 | 40 | 0.25 | 445*125*256 | 19 | 66 |
2XZ-2 | 2 | 6×10-2 | 1400 | Φ19 | 0.48 | 45 | 0.37 | 478*148*227 | 27 | 68 |
2XZ-4 | 4 | 6×10-2 | 1400 | Φ19 | 0.55 | 45 | 0.55 | 518*148*227 | 30 | 70 |
2XZ-8 | 8 | 6×10-2 | 1400 | Φ32 | 0.7 | 60 | 0.75 | 510*165*282 | 35 | 74 |
用途及使用范围
1.泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵,维持泵,钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用。
2.泵在环境温度540范围内,进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许*连续运转,被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。
3.泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。
4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的,有爆炸性的,有毒的气体。
操作须知
1.查看油位,以停泵时注油油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。油采
用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
2.泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。
3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。
4.检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚可很大,只能作参考。
5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。
6.用油选择:泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强,越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大,饱和蒸汽压较1号真空泵油低,但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油,可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。
(1)一般情况下,凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代,8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。
(2)如果对真空度要求不高,且油的污染更换频繁,真空泵油供应困难,可采用50号机械油代替。
(3)如果环境温度低,起动困难,极限真空要求不高,可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油。
维护和保养
一、注意事项:
1.保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。
2.保持油位。
3.存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,可开气镇阀净化之,观察极限真空回升情况,数小时无效,应更换泵油,必要时可再次更换。换油方法:泵运转约半小时,使油变稀,停泵从放油孔放油,再敞开进气口运转10~20秒钟,此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油,以更换泵腔内存油。如出来的油很脏,后者可重复进行。
4.不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类,以免降低极限真空。拆洗泵内零件时,一般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时,可用汽油等擦洗,干燥后方可装配,切忌用汽油浸泡。
5.倘若因泵需拆开清洗或检修,必须注意拆装步骤,以免损坏机件。
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