废旧电缆护套翻新 外护套破损修复

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要正确对电线电缆进行维修，首要要分析造成电线电缆故障的原因。造成电线电缆故障的原因大致有如下几种：
    1.绝缘老化变质
    电线电缆绝缘要受到伴随电作用带来的热、化学及机械作用，从而使绝缘介质发生物理及化学变化，使介质的绝缘水平下降。绝缘受潮。中间接头或终端头因结构上下密封或安装质量不好而造成绝缘受潮；制造电缆包铅时留下砂眼或裂纹等缺陷，也会使电缆受潮。
    2.电缆过热
    造成电缆过热的原因有很多。内因是电缆绝缘内部气隙游离造成局部受热，从而使绝缘炭化。外因是安装在电缆密集地区、电缆隧道等处的电缆，穿在干燥管中的电缆以及与管道接近的电缆，会因电缆过负荷或散热不良，而使绝缘加速损坏。
    3.机械损伤
    主要是指外力作用造成的电缆损伤。这主要是由于车辆振动等机械作用，使电缆变形。电缆变形导致弯曲过度，损坏了内绝缘或导致绝缘内部产生气隙。
    4.护层腐蚀
    由于电解作用或化学作用使电缆铅包腐蚀，因腐蚀性质和程度的不同，铅包上有红色、黄色、橙色和淡黄色的化合物或类似海绵的细孔。
    5.过电压造成击穿
    大气过电压和内部过电压使电缆绝缘所承受的应力超过允许值而造成击穿。而且，对实际故障进行分析表明，许多户外终端头故障，是由于大气过电压引起的。
    6.中间接头、终端头的设计和制作工艺问题
    剥离半导体时，损坏内绝缘或绝缘表面有微粒、灰尘等杂质；电缆头密封不良，使绝缘内部有水分，导致绝缘受潮；电缆接头工艺不标准，密封不规范，造成接地；制作环境湿度偏大，引起制作部位（电缆头）绝缘整体性受潮；电缆接地出现错误，导致接地线形成环流或断裂。

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常用电线电缆维修方法
    分析了造成电线电缆故障的原因并确定了电线电缆的维修策略后，就要选择合适的电线电缆维修方法对电线电缆进行维修。
    常用的电线电缆维修方法如下：
    1.电烙铁修补——操作简单，但外观不好，修补部位护套中间部分接触不实。
    2.塑料焊枪修补——需有一定技术，外观较好，操作时避免枪口离电缆太近，温度太高会是塑料变形影响效果。补前所用塑料要提前休修好，补时使塑料与电缆充分粘牢，用硬纸片或费电缆护套摁平，尽量避免留有指纹或其他指纹。
    3.喷灯修补——技术性强、费时，使用大面积修补，但质量、外观*。修补时先用喷灯将以光滑铁片（2-3厘米宽，2-3毫米厚）烧热，用烧热的铁片将塑料粘在所补处，四周极中间都要粘牢，后再用，铁片反复熨烫所补之处，直至外观完好。在修补过程中，铁片会不断冷却，需不断加热，冷却时还需用砂纸将铁片上的塑料残渣打磨掉。
    4.如遇电缆打褶、打折（死弯儿），切勿强行弯回，以免损伤绝缘。可用开水浸泡至电缆软化后，慢慢校正，动作要轻柔并确保校正时电缆充分软化，根据情况可分几次完成。
    5.彩色绝缘（如BV、RVV等）的修补用所料焊枪，温度要适当，并尽量一次完成，以免所料变色。
    6.无论用何种方法修补后，都应用摇表测试，确保绝缘完好。

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