复合式盐雾试验机，交变盐雾试验箱，冷凝水盐雾试验
技术参数：
产品型号： AB-1000T
内箱尺寸： 1360*945*75mm(宽深高)
外箱尺寸约： 2200*1150*1780 mm(宽深高)
试验室温度范围： 35~55℃
试验室温度误差范围： ±2℃
试验室温度波动度： ±0.5℃
升温速率： 〉±0.8℃/min
盐雾沉降量可调节范围：0.5~3ml/60m 连续可调
药水存储桶：外置移动式
盐溶液输送方式：盐水泵可调速输送
盐水泵可调速范围：0~99ML/min
饱和桶温度范围：47~63℃
饱和桶温度误差范围：±0.5℃
饱和桶温度波动度：±0.5℃
压缩空气压力调节范围：0~2.5Bar
饱和桶水位保护：电子光电感应水位传感器
加热方式：外置辐射加热。
过热保护方式：一级PT100温度传感器误 报温报警保护，二级热电偶过温停止运行，同时报警保护。
温度测试环境（外置独立机组）
温度范围：20~65℃。
升温速率：〉0.8℃/min。
湿度范围：25~98%RH。
温湿度控制值：40℃ 93%RH 50℃〉95%RH 23℃ 50%RH。
腐蚀气体防护：独立机组及连接阀控制，蒸发器与盐雾测试箱体式隔离。
加湿方试：镍镉合金加热器加热水。
加热丝误加热保护方式：一级PT100温度传感器误报温报警保护。二级保护停止运行，同时报警保护。
湿度传感器：干湿球湿度传感器。
冷凝水功能
温度范围：室温~50℃。
湿度范围：100%
加热方式：箱内独立水槽加热
加湿水的水位控制方式：水位传感器配合电磁阀*级控制保护，机械水位阀第二级控制保护。
加热误加热保护方式：一级PT100温度传感器误报温报警保护，同时停止运行。二级热电偶过温停止运行，同时报警保护。
喷淋功能
温度范围：环境温度。
雾化压力：0.7~1KG
干燥功能：
温度范围：室温~70℃
升温速率：〉0.8℃/min
湿度范围：70℃，湿度〉30%RH
设计理念：
- 高品质复合材料一体成形，防止设备遇高温变形。
- 控制箱盖开启和关闭，气缸控制轻松启动箱盖。
- 多方位调节雾化喷嘴，方便使用者找到盐雾沉降量雾化位置。
- 可调速流量泵，避免了传统*通过压缩空气虹吸方式雾化喷雾，难以调节沉降量均匀性的弊端。
- 高分辩触摸屏，直观的显示各个参数的运行状况。
- 强制自动除雾功能，避免了传统随时可以开启盐雾箱盖，造成盐雾外溢，腐蚀实验室和其他设备。
- 自动干燥压缩空气盐雾和饱和压缩空气盐雾切换系统，保证不同盐雾测试标准需要。
- 干式密封*隔绝内和实验室环境的联通渠道，避免传统水密封适成使用操作不便 。
- 大容量盐溶液箱满足整周盐雾测试所需。
- 周到的随之机免费管件，避免不同制式管件衔接的困难。
- 0.95米的低前沿设计，方便测试工程师取放测试样品
- 倾斜的箱内前沿设计，增大了测试区域面积，较有效利用箱内空间。
- 远程软件控制系统，不仅仅可以显示箱内和压缩空气饱和桶的设定温度和实际温度曲线，还可以显示箱内的设定湿度和实际湿度曲线，并且可以显示把所显示的曲线换成不同采样间隔的EXCEL文档数据表。
标准配置控制系统软件功能
- 简洁直观操作界面，方便使用者随时观察运行状态及数据情况。
- 触摸屏上可以观察加热速率PID变化情况，方便观察测试过程加热，增湿情况。
- 压缩空气饱和盐雾和压缩空气干式盐雾任意切换，以满足不同盐雾测试需要。
- 触摸屏上可以观察温湿度变化曲线。
- 温度范围计时功能，可以设定一个温度范围，测试过程只在这个温度范围内计时，低于这个温度范围和高于这个温度范围均不计时。
- 自动吹扫时间设定：在盐雾测试结束或者盐雾测试过程中，需要打开箱盖时，设备会自动吹扫箱内的盐雾，以避免盐雾溢出腐蚀实验室其他设备。
- 压缩空气水温饱和器温度可以设定。
- 故障报警声音的开启关闭：以满足不同使用者的喜好需要。
- 升降温度和湿度时间控制功能：当这个功能被开启，温度和湿度将按照设定时间要求控制运行。
- 测试过程中，电源断电后，测试自动重启或者手动重启选择。
- 箱内温度，湿度，以及压缩空气饱和器温度校准；当箱内的温，湿度或者压缩空气饱和器的温度产生偏差时，可以通过操作界面对产生的偏差进行校准。
- 压缩空气饱和品标准配置为自动加水。并且有多级水位传感器保证压缩空气饱和器不会在没有水的情况下，加热器误加热。
- 输入，输出端口图标指示功能；操作使用人员可以直接在操作界面上看到输入，输出状态。在维修时，对维修人员及远程解决问题时有极大的帮助。
- 远程联网功能；可以在电脑上将测试过程数据保存下来，保存天数不限。在电脑上保存的数据，可以按曲线和EXCEL两种形式进行保存。
- 箱底残留盐溶液的自动排出，这个功能*是为了满足汽车铝散热器G85-5循环盐雾测试标准（SWEET循环盐雾测试）的需要。这个测试标准要求，在盐雾测试过程中，必须将残留的废溶液保留在箱底，可以通过自动的将排水气动阀关闭，以保证废溶液保留在箱底，当切换到其他测试环境步骤时，会自动将废溶液排出。
