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生产厂家厂商性质
北京市所在地
生产型冷冻干燥机主要功能：
生产型冷冻干燥机产品特点：
u 箱体:
符合FDA及GMP标准要求。箱体内部采用大圆角设计，表面采用镜面抛光，箱体底部采用倾角设计，更符合CIP及SIP排水要求。箱体可承受：0.15Mpa至0.5Pa全范围正负压力。
u 板层：
板层采用先进的焊接工艺制造。
1.内部施焊。
2.TIG焊。
3.轨道焊接技术
u 冷阱：
冷阱采用镜面抛光技术，表面光亮平整。水汽通道优化设计，使分子涌动阻力更小，捕水效率更高。
u 制冷系统
采用世界*的制冷压缩机，制冷系统安全稳定。
u 真空系统
真空管道采用自动轨道焊接，保证焊接牢固美观。真空测漏采用氦质谱检测仪进行检测，保证真空系统达到高真空要求。
u CIP系统
在位清洗系统阀门及气动执行机构均采用进口原件，保证动作稳定、安全可靠。在位清洗系统管道采用自动轨道焊接，保证焊接牢固美观。CIP系统管道真空测漏采用氦质谱检测仪进行检测，保证真空系统达到高真空要求。清洗后残留水分清除采用德国进口水环泵，抽速大，清除*。
u SIP系统
采用脉动式预抽真空蒸汽灭菌方式，配备Fo值显示和记录，具备完整的安全连锁和互锁功能，箱体自带冷却功能。三重超压防护，确保安全。箱体高压压力容器设计，制造过程中所有部件均由工业X光机检测探伤，确保整体牢固、耐高压。在位消毒系统阀门均采用耐温可达350℃以上的进口原件。气动执行机构均采用进口原件，保证动作稳定、安全可靠。在位消毒系统管道采用自动轨道焊接，保证焊接牢固美观。SIP系统管道真空测漏采用氦质谱检测仪进行检测，保证真空系统达到高真空要求。消毒后残留水分清除采用德国进口水环泵，抽速大，清除*。zui高消毒温度可达150℃。
u 过程控制系统
满足FDA 21 CFR PART 11电子记录、电子签名不可修改要求。精确控制，可重复、可还原。
u 板式换热器
采用世界*的板式换热器，换热效率高。
选型指南：
SIP型适合制药领域使用。
CIP型适合生物工程领域使用。
普通型适合工业、食品等领域使用
GZL-30技术参数：
项目 | 技术参数及功能指标 |
总有效面积 | 30 m2 |
zui大捕水量 | 450Kg/批 |
功耗（50Hz/380V） | 120 KW |
冷却水 | 约 30 m3/h（≤25℃） |
整机 长×宽×高 | （约）长5000（围板后4800）×宽3000×高2500 |
整机结构 | 整机分体式 |
整机重量 | （约）15000 kg |
压缩空气 | 0.5 ～ 0.6 MPa |
电源 | 3 相5线 380V 50Hz |
项目 | 技术参数及功能指标 |
箱体内表面材料 | AISI 304不锈钢 |
门锁方式 | 手动旋转门锁 |
箱门密封 | 固定式单道箱门密封 |
箱门开门方位（面对箱门时） | 面向箱门从右向左开（或根据用户要求） |
箱门材料 | AISI 304不锈钢 |
箱体几何形状 | 方形 |
保温材料 | 聚氨脂整体发泡材料（符合环保要求） |
箱体外装饰 | AISI 304 不锈钢 |
保温层厚度 | 100 mm |
不锈钢亚光拉丝板厚度 | 0.8 mm |
3 Shelves 板 层
项目 | 技术参数及功能指标 |
板层材料 | AISI 304不锈钢方管 |
板层数目(块) | 15＋1 |
板层间距 | 80mm |
板层尺寸(L X W X H)mm | 宽1000 mm × 深2000 mm ×高20 mm |
板层冷媒降温参数 | 20℃～-40℃≤60分钟(空载) |
板层冷媒升温参数 | -40℃～ 20℃≤60分钟(空载) |
板层zui低温度 | -50℃ |
板层zui高温度 | 60℃ |
加热功率 | 36 kW |
防护栏 | 板层与金属软管和流体分流器直接（焊接）固定，确保板层在长期运动中不漏油且容易清洗，板层的左、右、后三面均设防护条，以防止盘子/瓶子超出板面 |
项目 | 技术参数及功能指标 |
冷凝器材料 | AISI 304 不锈钢 |
冷凝器形状 | 卧式圆筒型 |
盘管材料 | AISI 304 不锈钢管 |
盘管形式 | 蛇形盘管 |
盘管面积 | ≥35 m2 |
冷凝器降温参数 | 20℃～-40℃≤30min(空载) |
冷凝器zui低温度 | -70℃ |
化霜方式 | 水淹没 |
温度探头 | PT-100铂电阻 |
保温材料 | 聚氨脂整体发泡材料（符合环保要求） |
箱体外装饰 | AISI 304 不锈钢 |
保温层厚度 | 100 mm |
不锈钢亚光拉丝板厚度 | 0.8 mm |
项目 | 技术参数及功能指标 |
压缩机型号及数量 | 德国BITZER比泽尔 |
压缩机额定功率 | 22 KW X 2 |
制冷剂 | R507 *的低温、高能、绿色环保的制冷工质 |
冷热交换器 | 北京亚星 |
板层制冷 | 2台（间接制冷） |
冷阱制冷 | 2台（直接制冷） |
油分离器 | ZDER（韩国） |
油压差控制器 | DANFOSS（丹麦） |
油平面视镜 | DANFOSS（丹麦） |
顶盖阀 | DANFOSS（丹麦） |
防止吸入压力过高的自动保护装置 | DANFOSS（丹麦） |
制冷剂高压恒压控制装置 | DANFOSS（丹麦） |
停机后的制冷剂自动收液装置 | DANFOSS（丹麦） |
气液分离器 | AIRMENDER(中国台湾) |
除酸过滤干燥器 | ZDER（韩国） |
制冷剂膨胀阀 | DANFOSS（丹麦） |
压力表 | REFCO（瑞士）油浸式压力表 |
安全阀 | Caster （意大利） |
电磁阀 | DANFOSS（丹麦） |
水冷冷凝器 | 金典（南京） |
项目 | 技术参数及功能指标 |
真空泵型号及数量 | 德国LEYBOLD（莱宝） |
真空泵额定功率 | 2.2 KW X 2 |
罗茨泵型号及数 | 中美合资上海凯尼 罗茨泵 |
真空泵额定功率 | 3 KW |
真空探头 | 成都正华 |
阱泵蝶阀 | 上海真空阀门 真空电磁挡板阀 |
极限真空度 | ≤ 5 Pa |
抽气速率 | 大气压→10 Pa ≤ 45分钟（干燥条件下） |
项目 | 技术参数及功能指标 |
管道材料 | AISI 304不锈钢 |
循环泵 | 丹麦GRUNDFOS |
循环泵额定功率 | 1.55 KW |
循环流体采用 | 低粘度硅油 |
热交换器 | 北京亚星 |
加热速率 | 大于1℃/min |
测温头（进口/出口） | PT-100铂电阻 |
加热功率 | 36 kW |
加热方式 | 固态继电器 |
板层zui高工作温度 | ≥ 60℃ （空载，硅油入口） |
流体温度控制器 | DANFOSS（丹麦） |
流体压力控制器 | DANFOSS（丹麦） |
8 Contral System 控制系统
项目 | 技术参数及功能指标 |
控制形式 | 半自动控制系统 |
PLC | 中国台湾永宏 |
触摸屏 | 昆仑通态 |
马达及线路保护 | 有过载、过热、缺相保护等功能 |
设计和装配标准 | 符合国家有关标准。公共信号线、输入、输出信号线等导线颜色统一分组、 区别明显；强电、弱电部分在导线颜色上有明显区分，有接线号。 |
电源开关 | 正泰电器 |
中间继电器 | 正泰电器 |
交流接触器 | 正泰电器 |
品温测量探头 | PT-100铂电阻 |
9 Protect System 保护系统
项目 | 技术参数及功能指标 |
水压力报警 | 有，水流继电器 |
油压差保护 | 有，油压差控制器，DANFOSS（丹麦） |
高压压力保护 | DANFOSS（丹麦） |
电子热保护 | BITZER(比泽尔)冷冻机原装内置 |
自动收液功能 | 有，DANFOSS（丹麦） |
超温报警 | 有 |
循环压力报警 | 有 |
