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一、功能特点
1.20/5t桥式起重机半实物仿真模型是参照实际20/5t桥式起重机尺寸按一定比例缩小的设计;
2.本套装置电气部分的操作,能实现20/5t桥式起重机各种运动控制,它包括:主钩的起吊和下降、副钩的起吊和下降、大车的左右移动、小车的前后移动、主钩起吊和下降调速、副钩起吊和下降调速、大车及小车移行调速。极限位置限位保护;
3.机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有测试点,便于学员检测故障;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是*相同;
5.半实物机床的床身采用铸件,模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6.半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8.控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关,可分别设置相应的故障点。
二、技术性能
1.输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3.装置容量:<0.2kVA
4.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s
5.控制屏尺寸:1575mm×725mm×1535mm
6.20/5t桥式起重机模型尺寸:1500mm×700mm×1000mm
7.大车行程:500mm
8.小车行程:300mm
三、设备配置
序号 | 名 称 | 数 量 | 备 注 |
1 | 20/5t型桥式起重机电气技能实训考核装置 | 1台 |
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2 | 20/5t桥式起重机半实物模型 | 1台 | 配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
四、实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动,了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4. 掌握机床中常见故障的排除方法
五、故障点设置一览表
故障编号 | 故障现象 |
1 | 起重机无法启动 |
2 | 副钩不能下降 |
3 | 副钩不能下降 |
4 | 小车不能向后 |
5 | 大车不能向右 |
6 | 副钩不能提升 |
7 | 副钩不能提升 |
8 | 大车不能向左 |
9 | 起重机无法启动 |
10 | 起重机无法启动 |
11 | 起重机无法启动 |
12 | 起重机无法启动 |
13 | 起重机无法启动 |
14 | 起重机无法启动 |
15 | 主钩不能启动 |
16 | 主钩不能启动 |
17 | 主钩不能启动 |
18 | 不能强力下降 |
19 | 主钩电动机不能正转 |
20 | 主钩不能强力下降 |
21 | 制动器(用YA5模拟)不能松开、电阻不能被短接 |
22 | 主钩提升及制动下降档不能工作 |
23 | 主钩提升及制动下降档不能工作 |
24 | 上升和制动下降时制动器(用YA5模拟)不能松开、电阻不能被短接 |
25 | 电磁制动器不能松闸 |
26 | 主钩调速不正常 |
27 | 主钩调速不正常 |
28 | 当操作手柄从强力下降5档往回扳时,使KM5不能自锁 |
29 | 大车不工作 |
30 | 主钩不工作 |
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