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专业生产水热合成反应釜/高压消解罐欢迎选购技术参数：
1．工作温度：≤220℃
2．工作压力：≤3MPa(表压)
3．升温、降温速率：≤5℃/min
产品规格：25ml 50ml 100ml 120ml 200ml 500ml 1000ml
另可根据用户需求设计生产。
生产水热合成反应釜 高压消解罐四氟内衬用途:水热合成反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器。水热合成反应釜可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理；水热合成反应釜也可用于小剂量的合成反应；还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。水热合成反应釜在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用，水热合成反应釜还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。水热合成反应釜在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。水热合成反应釜因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。
生产水热合成反应釜 高压消解罐四氟内衬主要特点特点:水热合成反应釜压力溶弹外体材料为1Cr18Ni9Ti，内杯材料为聚四氟乙烯。水热合成反应釜采用圆形榫槽密封，手动螺旋坚固水热合成反应釜。水热合成反应釜温度可达220℃，（≤压力为3.0MPa）适用压力为3.0MPa。
产品特点：
1、水热合成反应釜抗腐蚀性好，无有害物质溢出，减少污染，使用安全。
2、水热合成反应釜升温、升压后，能快速无损失地溶解在常规条件下难以溶解的试样及含有挥发性元素的试样。
3、水热合成反应釜外形美观，结构合理，操作简单，缩短分析时间，数据可靠。
4、水热合成反应釜内有聚四氟乙烯衬套，双层护理，可耐酸，碱等。
5、水热合成反应釜可代替铂坩埚解决高纯氧化铝中微量元素分析的溶样处理问题。
高压消解罐 高压消解罐：又称消解罐、消化罐、压力溶弹、高压釜、闷罐等。 外罐不锈钢，内杯采用优质的聚四氟乙烯材质加工而成。应用于气相、液相、等离子光谱质谱（ICP–MS）、原子吸收和原子荧光等化学分析方法的样品前处理，用于食品、地质、冶金、环保、商检、化工、核工等系统，消解农残、药品中重金属检测、食品、稀土、水产品等有机物中Pb、Cu、Cr、Zn、Fe、Ga、Rb、Hg、Sn等重金属。 高压消解罐是利用罐体内高温高压密封体系（强酸或强碱）的环境来达到快速消解难溶物质的目的，可使消解过程大为缩短，且使被测组份的挥发损失降到小，提高测定的准确性。 通过对GB／T5009．11-2003砷、GB／T5009．12—2003铅、GB／T5009．13—2003铜、GB／T5009．GB-5009铬.17—2003汞国家标准方法中样品前处理方法的探讨，透过现象看本质，它们具有相同的作用原理。经对比实验及重复性实验表明，重复性良好，RDS□5％，尤其在测定食品中易受污染的痕量铅及易挥发砷及总汞时，结果均优于其他样品处理方法。高压消解法实现了一份样品消解液同时对食品中砷、铅、铜、铬、汞的测定，大大提高了工作效率，空白值低、挥发性元素不易损失，避免环境污染，认为高压消解法为标准分析方法。样品前处理能体现出实验室水平的差距。水热合成反应釜
高压消解罐的特点： 1.在烘箱中200℃内使用。在设计时充分考虑了安全性，由被动控温转为主动控压。罐体采用圆形榫槽密封设计，手动螺旋紧固密封性能好，避免了挥发性元素的损失；杯顶有泄气孔，2.安全系数高； 3.我们有稳定材料供应商，能保证内杯材料质量稳定，低空白值（更无黑点、黄点、微小裂痕等致命隐蔽缺陷）。材质、设计、生产工艺也决定整个样品前处理的结果；水热合成反应釜 4.使用方便：内杯采用特殊设计，易于清洗；精密设备加工内壁光滑，不挂水： 5.内外罐顺序编号，不混配，方便实验中样品的区分，提高实验的可重复性； 6.消解效率高，能力强，能消解许多传统方法难以消解的样品，适应面广，可适用多个样品同时处理； 7.消耗酸溶剂少，空白值低，降低了工作强度和对环境的污染； 8.规格齐全，可定向加工。水热合成反应釜 |
