QK系列漆膜划格器是一种用于测量和评估涂装表面质量的专业工具，其能够有效地检测涂料膜的均匀性、厚度和附着力，对提升涂装质量和保障工业产品的可靠性至关重要。本文将介绍QK系列漆膜划格器的原理、功能以及在涂装行业中的应用，并探讨其对提高涂装质量的积极影响。
一、漆膜划格器（百格刀）说明：
QK系列漆膜划格器是根据GB/T9286、ISO2409、ASTMD3002和ASTMD3359标准设计制造。用于均匀划出一定规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度，以‘级’表示。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
公司提供的划格器的刀头均由坚硬的合金钢制成。刀刃的尺寸严格控制在标准要求的偏差范围内：刀刃齿顶宽度小于0.05mm；刀刃夹角为30°±1°。刀头的设计既保持了切刀的锋利性，又减少了频繁的更换次数。
| 刀刃工作面 | 刀刃齿顶直径度 | 底材硬度 | 涂层厚度 |
| 1mm 6齿刀片 | ＜0.03mm，＜0.06mm | 硬质 | 0-60μm |
| 1mm 11齿刀片 | ＜0.03mm，＜0.06mm | 硬质 | 0-60μm（0-50μmASTM） |
| 2mm 6齿刀片 | ＜0.03mm，＜0.06mm | 硬质&柔软 | 61-120μm（50-125μmASTM） |
| 2mm 11齿刀片 | ＜0.03mm，＜0.06mm | 硬质&柔软 | 61-120μm（50-125μmASTM） |
| 3mm 6齿刀片 | ＜0.03mm，＜0.06mm | 硬质&柔软 | 121-250μm |
二、每一套划格器里面我们均配置了600型的3M胶带一卷、毛刷一把、放大镜一个及塑料携带箱一个。
1、1mm间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度＜60μm的硬质底材（金属），
2、2mm间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度61～120μm的硬质底材或厚度<120μm的软性底材（木材﹑塑料）。
3、3mm间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度121～250μm的硬质底材或软性底材。
三、主要特点包括：
1、精度高：其特殊的设计和严格的质量控制确保了每一把划格器的精度和一致性。
2、操作简便：用户只需要将划格器插入涂层表面，然后按照说明书的操作步骤进行即可。
3、结果易读：QK系列的漆膜划格器配有清晰的刻度盘和刻度尺，使用户能够快速准确地读取结果。
4、耐用稳定：其坚固的构造和高质量的材料保证了其在长期使用中的稳定性和耐用性。
四、(百格刀)主要技术参数：
1、刀刃间距：1mm/2mm/3mm三种；
2、刀刃有效划格数：25格/100格两种；
3、刀刃齿顶直径度：<0.03mm、<0.06mm；
4、单刀刃工作面，灵活的切割刀架，特别适应于底材不平坦的情况；
5、标准配置：划格器一把；3M（600型）胶带一卷；狼毫刷一把；放大镜一个；塑料携带箱一个；
五、对提高涂装质量有以下积极影响：
1、质量控制：通过准确测量涂层的均匀性、厚度和附着力，帮助控制涂装过程，追踪产品质量，及时发现和纠正问题，提高涂装质量的稳定性。
2、提高产品可靠性：涂层的均匀性、厚度和附着力与产品的耐久性和可靠性密切相关，使用QK系列漆膜划格器有效评估涂层性能，可以改善产品的使用寿命和抗腐蚀性能。
3、节约成本：通过及时发现并纠正涂装质量问题，避免涂装不合格品的产生，减少不必要的修复和重涂工作，节约涂装成本和时间。
六、(百格刀)订购信息：
(1)QK504/2----划格器（1mm/100格）
(2)QK504/3----划格器（1mm/25格）
(3)QK504/4----（2mm/100格）
(4)QK504/5----划格器（2mm/25格）
(5)QK504/6----划格器（3mm/25格）
