上展式放料阀

HG5-89-1上展式放料阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-06-10 04:05:13
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永嘉鸿宇阀门有限公司

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产品简介

上展式放料阀性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。

详细介绍

1.【上展式放料阀】性能

◆耐腐蚀性

1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的终于低用温度-29℃,zui高温度为425℃。)

2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的zui低使用温度为-100℃,zui高使用温度为232℃)

3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃,浓度>30%)

◆不锈钢的一般工作温度:≤150℃

◆压力范围:0.6~2.5Mpa

◆通径范围:25~250mm

 

2.【上展式放料阀】维护保养和安装使用注意事项

◆阀门应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端需板堵塞。

◆安装前需仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

◆在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

◆阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。

◆当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。

◆应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。

◆根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

◆若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。

 

3.【】可能发生的故障,原因及消除方法:

 

可能发生的故障

发生故障的原因

消除方法

 

1.法兰连接部分泄漏

1.法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。

1.将螺栓送开重新均匀拧紧。

2.垫片失效。

2.更换垫片。

3.法兰密封面间有污物。

3.卸下清洗法兰。

2.填料函泄漏

1.填料松动或填料压盖压偏。

1应将填料压盖均匀地压紧。

2.填料失效

2.更换新填料。

3.密封面泄漏

1.密封面间附有污物。

1.清洗密封面。

2.密封面有损伤。

2.重新修磨。

 

 

4.阀杆转动不灵活

1.阀芯盖接角太紧或轴承磨损。

1.调整填料松紧度或更换轴度。

2.阀杆与阀杆螺母间有杂物可阻,螺纹部分损坏。

2.拆开清洗或修复螺纹损坏部分。

3.电动装置出现故障。

3.按说明书检查并修复。

 

 

4.【】主要零件材料

1.       阀体

2.       支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB

3.       手轮:可锻铸铁球墨铸铁或钢

4.       阀杆

5.       法兰:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)

6.       阀瓣

7.       密封圈

8.       螺栓、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45

9.       垫片

10.   填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨环、柔性石墨缠绕垫

11.   填料压盖:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)

12.   阀杆螺母:铜

 

 

5.【】主要外形尺寸(法兰尺寸按JB79PN1.6Mpa

 

 

 

 

口径

 

 

 

 

 

 

 

 

DN

  D

 D3

  H

  D0

  D

  D3

  H

  D0

25

 115

 115

 270

 160

 115

 135

 225

 160

32

 135

 135

 285

 160

 135

 145

 300

 160

40

 145

 145

 355

 180

 145

 160

 340

 180

 , 160

 160

 370

 180

 160

 180

 345

 180

65

 180

 180

 465

 220

 180

 195

 425

 220

80

 195

 195

 480

 250

 195

 215

 445

 250

100

 215

 215

 590

 280

 215

 260

 535

 280

125

 245

 245

 730

 300

 245

 280

 585

 300

150

 280

 280

 775

 320

 280

 335

 665

 320

200

 335

 335

 900

 360

 335

 405

 800

 360

250

 405

 405

1035

 500

 405

 460

 945

 500

 

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