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真空吸料高压风机
真空吸料高压风机空输送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统运行稳定,*堵料的现象发生。它配合中央干燥系统使用,可使用干燥的空气对原料进行输送,防止干燥后的原料回潮。同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的*。在高压风机真空负压作用下,原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。
采用特殊材料制造而成:
一、高压风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,150000小时免维护,相当于连续运转17年。
三、高压风机出入风口均装置内置销音管,从而达到低噪音。
四、高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、高压风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
六、高压风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。
七、全风高压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。
八、全风高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。(原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。)
九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、全风高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,全风高压风机的电流少于其它类似产品。
性能特点:
1. 型 , 无噪音 : 马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到静音的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。
3. 安装容易 配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。
5. zui高品质 经过20 年的专业制造经验,zui精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到zui高品质要求,运用标准 ip54 , F 级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。
6. 电压 : 万国电压型, 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出口至欧美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的国家及地区,全风高压风机均能达到要求 , 功能产齐全 , 让您无后顾之忧 !
使用要求事项
1, 气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 气泵工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
9.只能在风机*正档情况下方可运转,同时要保持供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为线路,不应长期用临时线路供电。
10.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。
保养事项:
一,高压风机运转三个月进行一次一级保养,其内容和要求为:
1.清洁外表无锈蚀、无油迹,清扫内部尘垢,并清洁周围环境。
2.检查外壳及防护设备。
3.检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行相应的修复工作。
4.检查和紧固各部螺栓。
5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带,如有必要,更换新传动皮带。
6.检查轴承箱,清洗轴承,调整油位,保持润滑油符合润滑要求。
7.检查、修复调节风门,保证其灵活好用。
8.检查防震部分及震动情况。
二、风机运行一年后进行一次二级保养,其内容和要求如下:
1.清扫风机内、外部灰垢及周围环境。
2.检修外壳和保温层,并重新油漆。
3.清理风机内部,检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行修复或更换,然后进行转子平衡试验,保证其合格。
4.检修调节风门,保证其动作灵活、开度指示正确。
5.清洗轴承箱,更换润滑油。
6.调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等。
7.检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时)。
8.检修冷却水系统。
9.检查和紧固各部螺栓。
我们的服务
1,专业的销售工程师为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户对塑料机械高压风机的使用;
2,专职售服人员,协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试;
3,向用户宣传产品使用性能以及维护保养油管事项;
4,公司备有充足的备件,保证用户设备可以得到即使的维护与检修;
5,咨询或走访用户使用情况并做好记录,反馈相关部门;
6,服务原则为:以*服务、zui快速度和*的态度,服务客户。