2.2KW中压鼓风机   全风透浦式中压鼓风机  全风中压鼓风机

2200W中压鼓风机是一款蜗牛形状的工业送风设备，全闭外扇形型铝框马达，特殊轴心设计，适合长时间使用，叶轮采用龙门刨床四轴加工法，一次加工完成，人性化的独立的风叶连接盘，让您即使在直接抽取废料的时候，也可以避免直接伤害到轴承；即使出风受到挤压也能运转自如，*拜托符合运行时风量风压小的局面。

全风铸铝中压风机的研究和设计：
1.采用德国较为*的技术，利用ADC12铝一次压铸成型，数控机床加工；
2.电机绝缘等级为TEFC IP55标准，绝缘等级H级，机体耐温可高达180度；
3.电机达到欧洲EFF2标准，特别省电和耐用;
4.轴承前置新型设计，使得我们的产品在运行过程中，非常动态稳定；
5.叶轮直接与电机轴相连，在旋转中无需其他配件，在运行中没有摩擦，更无需内部润滑,因此输出的空气*无油，纯净环保；
6.高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体，有效的提高产品使用寿命;
7.经测试风机可以长时间平稳，安静的运行，公司提供多款功率和尺寸可供选择;
8.产品在出厂前均经过严格的测试和校验，确保客户使用的高效性。

维护及保养：

1、经常检查各紧固件是否紧固，发现松动应及时紧固。

2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。

3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。

4、经常检查风机的振动情况，应保证风机平稳运行，发现振动时，应停机检查处理。

5、定期清理和更换滤芯，定期对电机进行维护。

6、定期检查风机各部位的间隙尺寸，防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。

7、定期检查与风机相连的管路，定期清理管道内的污垢，杂质，防止风机锈蚀。 

  CX中压鼓风机应用于印制电路板（PCB）设备、清洗设备、罐装饮料设备、塑胶周边设备、不乾胶商标印刷设备、木工机械、窑业矿业、燃烧机、集尘机、焚化炉、粉立体输送、干燥机、玻璃工业、制冰工业、机械冷却、一般送风等行业。上海全风实业有限公司因有透浦式鼓风机产品性能稳定、使用安全可靠，服务高效、快捷而受到客户的广泛称赞

2200W中压鼓风机的检测方法:
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象.
2、鼓风机机体内部无漏油现象.
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油.
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常.
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求.
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油.
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件.

注意事项：

1﹑如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。

2﹑对温度计及油标的灵敏性定期检查, 并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。

3﹑在风机的开车﹑停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。  

4﹑对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或者发现大故障时,应立即进行检查。

5﹑除每次拆修后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。

6﹑对E式传动的轴承座应定期(季度)检查,清洗和补加润滑油,以防轴承烧坏。

使用和保养；
1，全风透浦式中压鼓风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2，全风透浦式中压鼓风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3，全风透浦式中压鼓风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4， 风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5， 进出气两端的过滤网和销声器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

全风中压鼓风机可根据设备组合情况的不同，气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
一、吸气式吸粉机装置：这种输送方式的特点是，；
1．可以从几处同时吸取物料，输送到一处集中。
2．适宜于堆积面广，或装在低处深处物料的输送。
3．只要有空气吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部)，吸取物料进行输送。
4．在输送过程中，没有灰尘飞扬，供料口可以敞开，供料和输送可以连续进行。
5．由于输送气流的压力低于大气压力，水分容易蒸发，所以对水分多的物料比压气式容易输送。
二、压气式气力输送装置：这种输送方式的特点是：
1．将输料管分叉并安装切换阀，即可改变输送路线或同时向几个地方输送。
2．因为输送空气的压力可以提高到风机额定的排气压力，所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性，适合于高浓度长距离输送。
3．整个装置内部处于正压状态，物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单，但供料器结构较复杂。在输送过程中，灰尘容易飞扬。

吹吸两用中压风机操作及维护：

1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。 
3.新风机使用后要更换轴承油脂。 
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。 
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。 
6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。