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无锡工业智能闪测仪
中国慧眼,服务全球制造业
面对快速发展的智能装备市场,我们以检测设备为根本,坚持机器视觉领域,以技术为主导。在实现工业智能中国梦的道路上前进!
.非标闪测仪检测需求
.主要检测各类长宽尺寸以及针脚间距。
.非标闪测仪检测难点
.随着电子产业快速发展,连接器需求量越来越大,产品的轮廓尺寸检测任务越来越繁重。
.传统的检测方法主要靠操作员使用卡尺、投影仪、影像仪等进行检测,这种检测方法对人员要求特别高 .存在着检测不准、效率低、人力成本过高等缺点,严重影响了产品的生产效率。
.在连接器大规模生产过程中,亟需一种快速高效、不受人为因素影响的测量仪器。
.日井仪器检测方案
.日井仪器闪测仪将远心成像与智能图像处理软件结合, 任何繁琐的测量任务, 都变得无比简单,只需把 .连接器放置于载物台, 然后轻轻按一键,所有尺寸瞬间完成。
.准确性好
.闪测仪自动对焦、自动识别测量部位,减少了操作人员对测量结果的影响,同一个产品反复测量精度可 .保持高度一致性,不同人员操作均可得到相同测量结果。
.操作简单
.简单操作也是闪测仪主要特征之一,利用一只鼠标即可完成,就算是新手,也只需简单培训,对操作人 .员 相对没有太高要求。
.数据处理方便
.闪测仪一键自动生成检测报告,自动输出SPC分析报告,方便快捷。
.操作简单,检测速度快对于所有尺寸只需一键完成检测,同时可以放多个产品一次性快速检测(最快10 .毫秒内),还可以直接显示良品和不良品,比较适合批量测量齿轮,螺钉,手机外壳,手机玻璃等较小 .尺寸的工件,具有速度快,操作简单等特点,极大提高了测量效率。
.打破尺寸测量的常规。
.大口径高景深,实现全视野范围成像清晰,超低畸变。
.高分辨率数字相机。仪器采用1200万~4300万像素高分辨率数字相机。
.软件采用良好的20:1亚像素图象边缘处理。
.小二乘法回归处理可自动祛除毛刺和异常点,将对特征位置上的影响降低到低。
.自动识别工件、无需定位。
.高效的批量测量。
.测量范围内一次性可测量大于20000个尺寸,100个尺寸测量时间小于1秒,大幅缩短测量时间,提高测 .量 效率。
.多个工件任意摆放,自动识别,批量测量。
.*自主研发,软件界面简洁、功能强大,极易学习;采用我司自主研发的畸变校正技术,保证在视野 .的各位置、各角度测量结果稳定精准;自主研发的图像拼接技术,保证拼接误差小于0.003mm。
.(特殊软件功能可接受定制)
.售后服务
.在我司购买仪器设备承诺仪器到位后我司全全负责仪器的物流运输,安装调试等服务。
.技术上我司会给予购买方1到2年的技术支持,培训教学,维修服务。
.若设备发生故障,我司在24小时内给予回复,并通过科学的方式解除故障问题。
.若设备出现重大事故,列如人为损坏,我司会在3天之内赶到购买方现场,排除事故问题。
.打破尺寸测量的常规。
.大口径高景深,实现全视野范围成像清晰,超低畸变。
.高分辨率数字相机。仪器采用1200万~4300万像素高分辨率数字相机。
.软件采用良好的20:1亚像素图象边缘处理。
.小二乘法回归处理可自动祛除毛刺和异常点,将对特征位置上的影响降低到低。
.自动识别工件、无需定位。
.高效的批量测量。
.测量范围内一次性可测量大于20000个尺寸,100个尺寸测量时间小于1秒,大幅缩短测量时间,提高测 .量 效率。
.多个工件任意摆放,自动识别,批量测量。
.*自主研发,软件界面简洁、功能强大,极易学习;采用我司自主研发的畸变校正技术,保证在视野 .的各位置、各角度测量结果稳定精准;自主研发的图像拼接技术,保证拼接误差小于0.003mm。
.(特殊软件功能可接受定制)传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等,在测量时面临诸多问题,如:测量对象的定位、原点定位费时,批量测量操作时间长,不同测量人员导致测量结果不同,数据统计管理繁杂等。
1.任意摆放产品,无需夹具定位,仪器自动识别,自动匹配模板,一键测量;
2.最多可同时测量512个部位;
3.支持CAD图纸导入,一键自动匹配测量;
4.CNC模式下,可快速精确地进行批量测量。
超大视场,效率更高
超大视场,效率更高
1. 采用超大镜头,视场高达190mm~230mm;
2. 支持手机中框等大尺寸工件一次测量。
计算精准,稳定可靠
1.高分辨率镜头,1%亚像素图像处理,高精度算法分析;
2.自动对焦,排除人为测量操作干扰,且重复聚焦一致性高;
3.自动识别测量部位,每次都能获得统一稳定的测量结果。
操作简单,轻松无忧
1.任何人都能很快上手,无需复杂培训;
2.简洁的操作界面,任何人都能轻松设定和测量;
3.测量现场立即评价测量尺寸偏差,一键生成统计分析、检测结果报告等。
功能丰富,自动报表
1.软件分为测量设定、单件测量、CNC测量、自动测量、统计分析五大功能模块;
2.提供多达80种提取分析工具,包括【特征提取】工具(如最值点、中心线、圆弧、峰值圆等),【辅助工具】(如任意点线圆、拟合直线、拟合圆、切线、内切圆等),【智能标注】工具,【形位公差】工具,特殊【应用工具】(如倒角、圆角、节距距离、节距角度、圆径十字、槽孔、螺纹、弹簧、密封圈等);
3.自动输出SPC分析报告,可输出统计值(如CA、PPK、CPK、PP等)及控制图
无锡工业智能闪测仪