雷尼绍激光校准仪

中国慧眼，服务全球制造业

面对快速发展的智能装备市场，我们以检测设备为根本，坚持机器视觉领域，以技术为主导。在实现工业智能中国梦的道路上前进！

.制作过程基础

.工件质量取决于机器性能。如果不了解机器的误差形貌，就无法在制造区间确保工件符合技术规格。

.对机器性能和能力进行定期检测是制程控制的基础，可为制程提供一个已知，稳定的环境。量化制程能.力可降低成本并

.提高效率。

.为何建议配备XK10激光校准仪

.装配机床时需要遵守非常精确的技术规格，以便满足零部件制造商越来越高的精度要求。

.在机床装配过程中，使用专用系统准直机床对于确保机床的精度，效率和可靠性至关重要。

.这样可以避免机器装配完成后才发现精度问题，进而导致精度修复难度增大。

.在现场维修，维护期间或碰撞发生后执行定期准直检查也大月助益。

.激光校准是一种用于机床准直的方法。该方法快速，简单，精确，可替代花岗岩方箱，千分表，自准直.仪及计量标准器

.等传统测量技术。

.直线度

.沿一条直线轴测量其垂直方向和水平方向的直线度。用于机器装

.配的整个阶段，以确保安装和准直工作台及导轨时的精度。

.垂直度

.测量机器两条正交轴的垂直度。通常用于确保机器轴和工作

.台成直角，准直机床导轨，或者用于将单独的机器组件呈垂直方向组装。

.平面度

.沿机器工作台、导轨或其他机器平面，在所构成的平面内测

.量其垂直方向的偏差。测试模式灵活多样，可以测量连续或间断的平面，例如测量夹具或机器的高度差

.机器调平

.根据重力或其他机器表面来调平机器。通常用于准直机器工作台及检查机器结构随着时间的推移而逐渐.发生的变形情况也可用于以一台机器为基准，调平另一台机器。

.平行度

.测量两个名义上平行的轴体之间的各点相互直线度偏差或两个平行轴体之间的夹角偏差，通常在制机床.结构件过程中使用

.雷尼绍激光校准仪