GLM-200型钢轮式耐磨试验机用途:

适用于所有无釉砖、混凝土,天然石材，水泥路面砖等材料的耐磨试验。是完善建筑陶瓷及配件生产企业的检验条件，确保产品质量必bibei的检验用仪器设备。

依据标准

GB/T3810.6—2006/ISO 10545-6：1995《陶瓷砖试验方法-无釉砖耐磨深度的测定》；GB/T 12988-2009《无机地面材料耐磨性能试验方法》对试验仪器的要求。

机台结构

操作面板图

1. 磨耗时间：显示已磨耗的时间；

2. 起动键：按下此键机台起动；

3. 设定磨耗时间：预设要磨耗的时间；

4. 停止键：按下此键则机台停止工作。

主要技术参数

1、钢轮转速                         75r/min

2、钢轮                             直径200 mm，厚度 70 mm

3、钢轮硬度                         HB203-HB245

4、平衡块重量                       14000g

5、料斗容积                         5 L

6、磨耗时间                         0~999（S、M、H）可调

7、磨料节流速度                     >1L/min

8、体积                             600×420×1520（长×宽×高）mm

9、额定消耗功率：                   0.2kW   380V  50Hz

10、重量：                          100kg

11、电  源:                         3∮  380V  50Hz

试验条件

1、磨轮直径200±0.2mm，宽度70±0.1mm，硬度HB500以上；（适用GB/T12988-2009）

2、试样尺寸：100mm ×150 mm

3、磨料：磨料采用其粒度为F36白色熔融氧化铝

4、贮料斗容积大于5L；

5、试验时间可预置，数字显示；

6、砝码：施压砝码质量为14㎏（适用GB/T 12988-2009）

GLM-200型钢轮式耐磨试验机试验步骤

A、根据试验标准选好磨轮、砝码，其过程如下：

1、将干燥的磨料装入料斗。

2、将干燥、干净试样固定试样夹具上，试样垂直于夹具底座，其下面与摩擦钢轮正切。

3、接通电源，电源指示灯亮。

4、预置试验时间（2min）

5、提起夹具后端挂钩，使试样接触磨轮，同时调节料斗上的闸板，使料斗中流出的磨料均匀加入研磨区，流出速度大于1L/min.

6、接启动按钮，电机转动当磨到到预定时间时，磨轮自动停止转动，此时，关闭磨料调节闸板，使磨料停止流出。

7、移动夹具，取下试样，用精度为0.1㎜量具，测量试样上磨坑弦的长度，在每一试样的正面相互垂直的两个不同部位进行试验。

8、计算公式：

V-----磨坑体积（ mm3）

a-----弦对摩擦钢轮中心角。

d-------钢轮直径 （mm）

h--------钢轮厚度（mm ）

L-------弦长 （mm） 

B、(如为70mm宽的磨轮，只测量弦长，不计算体积)附：L-V对应值

C、注意事项

1、试验仪应安装在稳固的基础上，调整地脚螺栓，使仪器处于平稳状态。

2、接通电源时，应注意电机正反转方向。（人面对操作面板时磨轮为逆时针方向转动）

3、在使用中，当磨损最初直径的0.5﹪时必须更换磨轮。

4、根据夹具大小确定试样尺寸，试样过大时可进行切割，过小时，可用粘结剂无缝地粘在一块较大的底板上。

5、磨料不能重复使用。

6、每次试验结束，应将仪器抹扫干净，经常保持清洁。

安装调试

1. 本机采用木箱包装，开箱后应检查使用说明书、合格证、保修卡等资料是否齐全，并根据产品装箱单核对箱内物件是否完备，相符。

2. 将检验合格的试验机水平放在工作台上，调节调平脚，保证试验机水平稳定。

3. 本机电源采用三相四线380V、50Hz电源。

4. 维护与保养。

5. 每次试验结束后，将试验机表面尘土清理干净。

6. 齿轮箱及各调节丝杆应定期加油润滑。

注意事项

1. 采用三相四线制电源，机箱外壳必须可靠接地！！

2. 试验过程中如发生试样松动应立即暂停试验，夹紧后方可继续进行。

3. 试验完成后，应关闭电源开关和切断总电源。

4. 钢轮在有一定的磨损后，需拆下维修或更换。