品牌
生产厂家厂商性质
上海所在地
一、磁力泵概 述
ZCQ系列自吸式磁力驱动泵是根据用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸收国外技术,并经过本公司技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到同类产品*水平。ZCQ型磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏的弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢材料制造,既有CQ型[磁力泵] 的功能,又集自吸于一身,只需在泵*次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可。
在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,我公司生产的ZCQ系列自吸磁力泵吸收了国内外水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内[磁力泵] 的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF、ZCQ系列[磁力泵] 经过使用单位长时间的生产性连续运行考验,越来越多的用户确信他们所选的是zui安全、zui可靠的泵型,我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。
二、磁力泵用 途
ZCQ系列自吸磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的*选择。适用温度:-20℃~100℃。
三、防漏设计
以静密封取代动密封,利用磁力耦合间接驱动,*消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。
四、操作原理
ZCQ系列自吸磁力泵采用*的外混式轴向回水泵体结构设计,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成(结构见示意图)。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物,混合物通过蜗壳进入气液分离室,随着流速降低,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液体经回流孔返回泵腔内,经过多次循环,进液管道中的空气被逐渐排空,使泵腔内形成一定的真空度,低位槽中的液体在大气压的作用下流向泵进口,达到自吸的作用,这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内自动完成,无需人工干预,当液体充满泵的进液管路与泵腔后泵组即自动进入正常运行状态。磁力自吸泵的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转,泵腔全部封闭,*无泄漏。
五、磁力泵型号意义:
六、自吸磁力泵规格及参数
型号 | 口径(mm) | 流量 (m3/h) | 扬程 | 电机功率 (kW) | 电 压 | 材 质 | |
进口 | 出口 | ||||||
ZCQ20-12-100 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | 不 |
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 | |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-200 | 50 | 40 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 27 | 32 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 | |
七、规格及参数
|
---|
一、概 述
ZCQ系列自吸式磁力泵是根据用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸收国外技术,并经过本公司技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到同类产品*水平。ZCQ型自吸磁力驱动泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏的弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,只需在泵*次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可。
在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,我公司生产的ZCQ系列自吸磁力泵吸收了国内外水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF、ZCQ系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验,越来越多的用户确信他们所选的是zui安全、zui可靠的泵型,我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。
二、用 途
ZCQ系列自吸式磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的*选择。适用温度:-20℃~100℃。
三、自吸式磁力泵防漏设计
以静密封取代动密封,利用磁力耦合间接驱动,*消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。
四、操作原理
ZCQ系列自吸式磁力泵采用*的外混式轴向回水泵体结构设计,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成(结构见示意图)。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物,混合物通过蜗壳进入气液分离室,随着流速降低,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液体经回流孔返回泵腔内,经过多次循环,进液管道中的空气被逐渐排空,使泵腔内形成一定的真空度,低位槽中的液体在大气压的作用下流向泵进口,达到自吸的作用,这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内自动完成,无需人工干预,当液体充满泵的进液管路与泵腔后泵组即自动进入正常运行状态。磁力自吸泵的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转,泵腔全部封闭,*无泄漏。
五、自吸式磁力泵型号意义:
六、自吸式磁力泵规格及参数
型号 | 口径(mm) | 流量 (m3/h) | 扬程 | 电机功率 (kW) | 电 压 | 材 质 | |
进口 | 出口 | ||||||
ZCQ20-12-100 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | 不 |
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 | |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-200 | 50 | 40 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 27 | 32 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 | |
注:每个型号都可配用防爆电 |
ZCQ型自吸式磁力泵,ZCQ型磁力泵,自吸磁力泵
一、ZCQ型自吸磁力泵概述
ZCQ型自吸磁力泵是根据众用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸取国外技术,并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到国外同类产品九十年代*水平。该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造,即有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水、自吸高度4米。
二、ZCQ型自吸磁力泵主要特点
ZCQ自吸式磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。 因此,它是有广泛的用途,我们真诚地向用户推荐这种产品。
三 、ZCQ型自吸磁力泵结构简图
|
四、ZCQ型自吸磁力泵型号意义
五、ZCQ型自吸磁力泵性能参数表
型 号 | 口径 | 扬程 | 流量 | 电机功率 | 转速 | 电压 | 自吸性能 | |
进口 | 出口 | |||||||
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 32 | 180 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 32 | 220 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 32 | 450 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 20 | 800 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 32 | 800 | 15 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 32 | 1500 | 22 | 2900 | 380 | 4 |
六、ZCQ型自吸磁力泵安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌,校对自吸式磁力泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水少于泵体容积的三分这二,旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记*。
7、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,zui后关闭吸入管阀门。
七、ZCQ型自吸磁力泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重 ≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向
窜动0.5~2mm时,应 更换轴承和轴向动环。
八、ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及解决办法
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | a、水泵反转 | 改变电机接线 |
b、进水管道漏气 | 杜绝漏气 | |
c、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
d、电压太高,启动时联轴器打滑 | 调正电压 | |
e、吸程太高 | 降低砂安装位置 | |
f、阀门没有打开 | 校正或更改阀门 | |
流量不足 | a、吸入管径太小或淤塞 | 调换进水管 |
b、叶轮流道阻塞 | 清洗叶轮 | |
c、扬程过高 | 开大出水阀 | |
d、转速不够 | 恢复额定转速 | |
扬程过低 | a、流量过大 | 关小出水阀 |
b、转速太低 | 恢复额定转速 | |
噪音太大 | a、轴严重磨损 | 更换泵轴 |
b、轴套严重磨损 | 更换轴套 | |
c、驱动磁钢杯与隔离套接触 | 拆除泵头重新组装 | |
d、密封环与叶轮研磨 | 更换止推环、密封环 | |
漏液 | O型密封圈损坏 | 更换O型密封圈 |
九、ZCQ型自吸式磁力泵安装尺寸图及尺寸表
十、ZCQ型自吸式磁力泵尺寸表
型号 | A | B1 | B2 | B3 | h | H | H1 | H2 | L | L1 | L2 | m-Φd |
ZCQ20-15-110 | 90 | 150 | 198 | 225 | 60 | 225 | 54 | 315 | 410 | 90 | 210 | 4--Φ18 |
ZCQ25-20-115 | 100 | 180 | 250 | 280 | 80 | 240 | 60 | 350 | 550 | 120 | 285 | 4--Φ12 |
ZCQ32-25-115 | 100 | 180 | 250 | 280 | 80 | 240 | 60 | 350 | 550 | 120 | 285 | 4--Φ12 |
ZCQ32-25-145 | 105 | 180 | 250 | 280 | 80 | 255 | 60 | 360 | 555 | 130 | 285 | 4--Φ12 |
ZCQ40-32-132 | 105 | 200 | 270 | 310 | 90 | 265 | 60 | 375 | 610 | 130 | 350 | 4--Φ14 |
ZCQ40-32-160 | 115 | 260 | 320 | 360 | 112 | 295 | 60 | 420 | 685 | 170 | 305 | 4--Φ14 |
ZCQ50-40-145 | 115 | 260 | 320 | 360 | 112 | 295 | 60 | 420 | 685 | 170 | 305 | 4--Φ14 |
ZCQ50-40-160 | 115 | 260 | 320 | 360 | 112 | 295 | 60 | 420 | 685 | 170 | 305 | 4--Φ14 |
ZCQ65-50-145 | 145 | 280 | 345 | 390 | 132 | 315 | 60 | 440 | 760 | 210 | 360 | 4--Φ16 |
ZCQ65-50-160 | 150 | 280 | 345 | 390 | 132 | 345 | 60 | 475 | 775 | 185 | 360 | 4--Φ16 |
ZCQ80-65-125 | 170 | 280 | 345 | 390 | 132 | 446 | 60 | 510 | 80 | 220 | 360 | 4--Φ16 |
ZCQ80-65-160 | 180 | 350 | 420 | 470 | 160 | 480 | 100 | 650 | 1000 | 270 | 390 | 4--Φ18
|