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FY系列不锈钢液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士苏尔寿公司同类产品的*技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他普遍采用的机械密封和选用了*结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
FY耐腐蚀型号意义
材料 | HT200 | 10r18Ni9Ti | Crl8Nil2M02Ti | 叶轮 | 离心式双平衡叶轮 | 开式双平衡叶轮 |
代号 | T | B | M | 代号 | L | K |
FY耐腐蚀产品特点
1.泵为立式,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。
2.取消了离心泵机械密封,解决了其他因机械密封容易磨损而须经常维修的烦小卤,节约了耐腐蚀的运行成本,提高了工作效率。
3.采用*的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体、运行平稳、不堵塞。
FY耐腐蚀使用条件
1被输送介质温度为-20-140℃。
2铸铁材质的化工泵,介质PH值在5-9范围内。
3采用开式叶轮的泵,被输送液体中含有的固体颗粒直径以不超过泵吸人口直径3 0%为宜。
FY耐腐蚀产品概述
FY耐腐蚀安装尺寸
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FY耐腐蚀性能参数
型号规格 | 出口 直径mm | 流量 | 扬程 m | 转速 | 功率(kw) | 液下长度 m | ||
m3/h | L/S | r1min | 轴功率 | 电机功率 | ||||
25FY-16 | 25 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 0.713 | 1.5 | 0.5-5 |
25FY-16A | 25 | 3.27 | 0.91 | 13 | 2900 | 0.713 | 1.5 | 0.5-5 |
25FY-25 | 25 | 3.6 | 1 | 25 | 2900 | 1.16 | 2.2 | 0.5-5 |
25FY-25A | 25 | 3.27 | 0.91 | 20 | 2900 | 1.16 | 2.2 | 0.5-5 |
25FY-41 | 25 | 3.6 | 1 | 41 | 2900 | 2.51 | 4 | 0.5-5 |
25FY-41A | 25 | 3.27 | 0.91 | 33 | 2900 | 2.51 | 3 | 0.5-5 |
40FY-16 | 32 | 7.2 | 2 | 16 | 2900 | 0.78 | 2.2 | 0.5-5 |
40FY-16A | 32 | 6.55 | 1.82 | 13 | 2900 | 0.78 | 1.5 | 0.5-5 |
40FY-26 | 32 | 7.2 | 2 | 26 | 2900 | 1.45 | 3 | 0.5-5 |
40FY-26A | 32 | 6.55 | 1.82 | 21 | 2900 | 1.45 | 3 | 0.5-5 |
40FY-40 | 32 | 14.4 | 2 | 40 | 2900 | 2.53 | 5.5 | 0.5-5 |
40FY-40A | 32 | 6.55 | 1.82 | 32 | 2900 | 2.53 | 5.5 | 0.5-5 |
50FY-16 | 40 | 14.4 | 4 | 16 | 2900 | 1.18 | 3 | 0.5-5 |
50FY-16A | 40 | 13.1 | 3.64 | 13 | 2900 | 1.18 | 3 | 0.5-5 |
50FY-25 | 40 | 14.4 | 4 | 25 | 2900 | 1.96 | 4 | 0.5-5 |
50FY-25A | 40 | 13.1 | 3.64 | 20 | 2900 | 1.96 | 3 | 0.5-5 |
50FY-40 | 40 | 14.4 | 4 | 40 | 2900 | 3.73 | 7.5 | 0.5-5 |
50FY-40A | 40 | 13.1 | 3.64 | 33 | 2900 | 3.73 | 5.5 | 0.5-5 |
65FY-16 | 50 | 28.8 | 8 | 16 | 2900 | 2.16 | 4 | 0.75-5 |
65FY-16A | 50 | 26.2 | 7.28 | 13 | 290O | 2.16 | 3 | 0.75-5 |
65FY-25 | 50 | 28.8 | 8 | 25 | 2900 | 3.56 | 5.5 | 0.75-5 |
65FY-25A | 50 | 26.2 | 7.28 | 21 | 2900 | 3.56 | 5.5 | 0.75-5 |
65FY-40 | 50 | 28.8 | 8 | 40 | 2900 | 6.O4 | 11 | 0.75-5 |
65FY-40A | 50 | 26.2 | 7.28 | 33 | 2900 | 6.O4 | 11 | 0.75-5 |
80FY-15 | 65 | 54 | 15 | 15 | 2900 | 3.34 | 7.5 | 1-5 |
80FY-15A | 65 | 49.1 | 13.65 | 12 | 2900 | 3.34 | 7.5 | 1-5 |
80FY-24 | 65 | 54 | 15 | 24 | 2900 | 5.43 | 11 | 1-5 |
80FY-24A | 65 | 49.1 | 13.65 | 20 | 2900 | 5.43 | 11 | 1-5 |
80FY-38 | 65 | 54 | 15 | 38 | 2900 | 9.64 | 18.5 | 1-5 |
80FY-38A | 65 | 49.1 | 13.65 | 31 | 2900 | 9.64 | 15 | 1-5 |
100FY-23 | 80 | 100.8 | 28 | 23 | 2900 | 9.25 | 18.5 | 1-5 |
100FY-23A | 80 | 91.8 | 25.5 | 18 | 2900 | 9.25 | 15 | 1-5 |
1OOFY-37 | 80 | 100.8 | 28 | 37 | 2900 | 14.73 | 22 | 1-5 |
100FY-37A | 80 | 91.8 | 25.5 | 31 | 2900 | 14.73 | 22 | 1-5 |
FY耐腐蚀安装使用
故障 | 原因 | 排除方法 |
打不出液体 | (1)电机转向不对 (2)液体未浸没叶轮中心线 | (1)调整方向 (2)调整浸没高度 |
流量不足 | (1)叶轮腐蚀,磨损严重 (2)转速不足 (3)开式叶轮轴向间隙过大 (4)吸入或出口部分堵塞 | (1)更换叶轮 (2)提高转速 (3)重新调整间隙 (4)清除淤塞部分 |
扬程不足
| (1)输送液体中含有气体 (2)叶轮被严重腐蚀 (3)转速不足 | (1)降低液体温度排气 (2)更换叶轮 (3)提高转速 |
功率过大 | (1)流量超过使用范围 (2)介质比重过大 (3)发生机械磨擦 (4)填料压得太紧 | (1)调整泵流量到使用范围 (2)更换较大功率电机 (3)调整或更换磨擦部件 (4)旋松填料压盖 |
轴承发热 | (1)泵轴与电机轴不同心 (2)轴承盒内缺油或油变质 | (1)调整同心 (2)加油或换油 |
杂声或振动 | (1)泵轴与电机轴不同心 (2)输送液体中含有气体 (3)转子不平衡 (4)螺母有松动现象 (5)轴套与衬套磨损过大 | (1)调整同心 (2)降低液体温度排气 (3)更换零件 (4)拧紧各部位螺母 (5)更换衬套,调整轴同心 |