石墨烯复合材料的应用：

1.超级电容器2 传感器3 储氢应用4 生物医学应用

石墨复合垫片标准：HG20610-97

高强石墨复合垫片适用范围：

各种腐蚀性化学药品流体强碱、盐酸，硫酸等强腐蚀性液体、有机溶剂、液氮等，广泛用于石油、化工、化纤、采煤、发电、冶金等工业设备所用法兰、阀门、反应釜、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等的密封。

石墨垫片;

石墨垫片由纯石墨板或金属（齿板、平板、网）增强石墨板切割或冲压而成，具有众多的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。内衬材料可选不同金属薄板。型式可选无包边，内包边，外包边，内外包边。 石墨切割垫片是从纯石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蚀性， 耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性，各种各样的圆型的复杂的几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。

高强石墨复合垫片特点：

高强石墨金属复合密封垫片具有优异的耐腐蚀性，耐高低温，良好的压缩回弹性，较好的强度等特点。高强石墨金属复合密封垫片还可切成复杂的密封垫片，如水位计密封垫片冲螺拴孔法兰等。内外圈包覆金属薄片，即保持原有垫片的各项优异性能，又便于安装、拆卸，不易损坏，同时也可防止介质对垫片的侵蚀，提高了耐压。是大直径压力容器法兰密封面连接处*的密封制品。

高强石墨复合垫片技术参数：

温度：-200℃-+850℃；压力：0-40MPa；化学耐性：PH值0-14

高强石墨复合垫片垫片形式：

1.无包边、内包边、 外包边、内外包边

2.基本型、齿板增强型、平板增强型、网增强型

高强石墨复合垫片的适用范围：

柔性石墨增强复合垫片由柔性石墨增强复合板精密切割而成，垫片加工制造容易，垫片安装使用方便、密封性能优异，适应于热水、高温、高压蒸汽、氢气、氨、溶剂、碳氢化合物、超低温液体等介质。

适用于各种管道、阀门、泵、换热器、冷凝器、压力容器、塔人孔、手孔法兰连接处的密封及制水位计、液位计、结晶器等密封垫片

柔性石墨垫片石墨等级Graphite properties

    大城华凌密封材料厂是专业生产石墨复合垫厂家，我厂由专业的制作和研发团队为您的产品质量和性能保驾护航，石墨复合垫片的质量优异，高强石墨复合垫片的*。让您买的放心用的满意。

华凌与您分享密封材料的性能要求：

密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是：

①材料致密性好，不易泄漏介质；如果致密性疏松，则很容易泄露介质。

②有适当的机械强度和硬度；在选择产品时应充分了解该产品的机械强度和硬度。

③压缩性和回弹性好，*性变形小；

④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；

⑤抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上；

⑥摩擦系数小，耐磨性好；

⑦具有与密封面贴全的柔软性；

⑧耐老化性好，经久耐用。  

以上就是华凌与您分享的有关于密封材料的性能要求，希望它能帮顾客们选择出理想的好产品。如果您需要我们的帮助，请及时与我们咨询，我们会随时等待着您的来电。

华凌与您分享维修机械密封的几个误区：

 1、绷簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然，绷簧紧缩量过大，可致使摩擦副急剧磨损，刹那间烧损；过度的紧缩使绷簧失掉调理动环端面的才能，致使密封失效。 

    2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况改变频频时无法当令进行调整；三是绷簧过度疲惫易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 

    3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于停止状况，相对较严密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是致使静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材料以石墨居多，一般较脆，过度受力很容易致使碎裂；三是装置、拆开艰难，很容易损坏静环。 

    4、叶轮锁母越紧越好。机械密封件密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般以为，轴间泄漏即是叶轮锁母没锁紧，其实致使轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套合作处有较大的形位差错，触摸面损坏，轴上各部件间有空隙，轴头螺纹过长等都会致使轴间泄漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效，相反适度锁紧闭母，使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性，在作业中锁母会主动当令锁紧，使轴间一直处于突出的密封状况。 

    5、新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封件密封的作用好于旧的，但新机械密封件密封的质量或材料挑选不其时，合作尺度差错较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时刻处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封效果。 

华凌密封厂与您分享液压成形技术的优势与优点

　　一、液压成形技术的优势

　　与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。

　　在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是精良制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种精良制造技术。

　　液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并zui终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

　　二、液压成形技术的优点

　　对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：

　　1、减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%;对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。

　　2、减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

　　3、可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。

　　4、提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。

气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍，与其它仪表配套使用，可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。

华凌密封为您提供机械密封的安装与使用要求：

　　1：机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)

　　(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差zui大不超过0：04～0：06MM。

　　(2)转子轴向窜动不超过0：3MM。

　　(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差zui大不超过0：04～0：06MM。

　　2：华凌密封提供密封件的确认步骤

　　(1)确认所安装的密封是否与要求的型号*。

　　(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

　　(3)华博密封采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

　　3：华凌密封垫片安装

　　安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：

　　(1)安装尺寸的确定

　　安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。

　　(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。

　　(3)华凌金属缠绕垫先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。

　　在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。

华凌密封大容量高速离心机使用六个月后，必须认真检修保养一次，并作好记录，主要检修内容如下：

　　1.制动装置和离合器的摩擦片是否磨损，三角带是否磨损或伸长。

　　2.各润滑部位经认真清洗后更换润滑脂(3号二硫化钼锂基润滑脂)。华博密封知道本机主要润滑部位有主轴的上、下轴承，离合器轴承，摆杆球面垫圈和制动装置的扁头轴等处。

　　3.轴承有无破损或过度磨损，内、外圈与轴、壳的配合是否松动。

　　4.摆杆、弹簧、球面垫圈是否有破损、卡死现象。

　　5.各连接件是否松动、腐蚀，衬包层是否破裂。

　　6.转鼓是否变形、腐蚀，特别是纵焊缝的腐蚀状况，华博密封若出现焊缝明显减薄或呈黑色蜂窝状微孔组织、焊缝与母材界面有明显裂纹，敲击焊缝已无金属声等现象，应立即停止使用。

　　7.各密封垫是否老化、变质，造成漏泄。

　　三、根据大容量高速离心机检查结果，决定清洗、换件或修复。若转鼓严重变形或腐蚀，转动部位严重磨损，应进行大修或换件，不得采用表面补焊等应急措施。

　　四、应保证大容量高速离心机的完整性，不允许随意拆除、变更零、部件或增加附属装置。

　　五、大容量高速离心机主要部件的拆卸调整方法：

　　1.有起吊设备的离心机可将底盘上提，华凌密封知道否则可用油压千斤顶支撑在底盘下底面(靠近三支耳附近)，均匀加压顶高底盘便可拔出摆杆下端的摆杆销，根据不平量决定在球形垫圈与底盘吊耳之间垫圈的厚度，装入附加垫圈和摆杆销，使底盘复位。

车厢车门的密封条主要指门框的密封条和车门头道密封条。门框密封条顾名思义就是镶嵌在门框上的密封条。门框密封条不但要保证密封性，还要承受关门时的冲击力，因此它既要有弹性，也要有韧性，主要由密实胶基体和海绵胶泡管两部分组成。华凌密实胶内含有金属骨架，起到加强胶条的定型和固定作用。海绵胶泡管柔软并富有弹性，起着受压变形，卸压反弹的功能。此外，有一些密封条的唇边部分由彩色胶构成或者贴有织物，色调美观有装饰作用。

　　车门头道密封条的结构有两种，一种为全海绵胶泡管，另一种由密实胶基体和海绵胶组成。这种密封胶粘贴或镶嵌在车门上，与门框密封条配合，以增加车门与车体的密封作用。车门头道密封条并不是每种轿车都采用，例如一些经济型轿车就没有，这主要是从节省成本方面考虑。

　　发动机盖的密封条由纯海绵胶泡管或海绵胶泡管与密实胶复合构成，华凌密封用于发动机盖同车身前部的密封。行李箱盖或者后背门的密封条由含骨架的密实胶基体和海绵胶泡管组成，能够承受一定的冲击力，保证后盖关闭时的密封。

　　华凌密封密封条的制作材料主要是聚氯乙烯(PVC)、乙丙烯橡胶(EPDM)、合成橡胶改性聚丙烯(PP-EPDM)等，通过挤压成型或者注射成型等方法制成。

华凌米粉机械密封选型的基本原则：

　　1.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型;

　　2.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等;

　　3.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

　　4.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

华凌密封网络服务团队