石棉浸四氟液盘根是由白色长纤石棉盘根浸渍四氟乳液，提高了耐腐蚀性能及延长了使用寿命。石棉盘根经四氟乳液及特殊的润滑处理，无腐蚀。这是一种较柔软的盘根，常用于各种化学品用泵的密封。如用于往复泵及较高线速度（10m/s以内）场合，建议采用渗润滑剂的石棉四氟盘根。

河北华凌密封厂生产出口各类流体密封材料及制品，主要有密封盘根，四氟制品和防火材料几大系列产品，如盘根类产品有：石墨盘根、芳纶盘根，碳纤维盘根，高水基盘根及各种盘根环等，四氟类产品有：聚四氟乙烯板、聚四氟乙烯盘根、聚四氟乙烯棒、聚四氟乙烯垫片等，密封产品防火类产品有：防火布、防火帆布、硅胶布、灭火毯、防火毯、保温被，各种蒸汽管道保温套等。咨询！

柔性石墨填料，是由天然鳞状的高碳石墨，经过特殊化学和物理处理后，加工精制而成的纯石墨制品。它除了完整地保持着天然鳞状石墨的优良特性外，更主要的具备柔软性、回弹性、耐腐蚀、耐高压、耐辐射、导热等优良特性。其材料由低硫膨胀石墨线编织而成,内衬棉纱线增强。有极低的磨擦系数,不会磨损泵轴和阀杆,且具有良好的导热性,耐化学腐蚀性能及很高的回弹性。

柔性石墨盘根是采用柔性石墨复合卷材加工编织而成。主要用于阀门、泵、管道连接处的静、动密封。该产品具有适用性广，耐高温、耐强酸、强碱、耐高温、寿命长、自润滑、底摩擦系数等特点，特别适合于恶劣介质条件下使用。广泛应用于热水、蒸汽、油类、高温、高压等恶劣工况下的加氢装置。

芳纶纤维与植物纤维为基体，浸渍进口制剂经高渗透加强处理后;采用方形交叉内锁技术编制而成。特殊的编织形式弥补了芳纶的不足，同时由提高了高水基的抗冲刷、遇水膨胀的特性，使用效果更好。

　　※产品特点：

　　◎高强度、低摩擦、耐磨耗、抗冲刷，遇水膨胀;

　　※产品适用于：

　　◎行业：石油、医药、食品、制糖、造纸、采煤、船舶及电力行业等。

　　◎范围：有机溶剂、水、研磨介质等高速运转的动密封部位。

　　◎介质：水 、蒸汽、有机溶剂、油类、弱酸、弱碱、研磨介质等。

　　※产品规格: 3*3mm--50*50mm;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定.

　　※技术指标：

涂石墨石棉盘根

由高质量石棉盘根里外涂石墨并充分浸油，具有良好的回弹，良好的润滑性，属通用性盘根，

主要作为动密封，泵、阀的填料(锅炉用给料泵尤为适合)。适用于碱溶液、粘稠液体、水、蒸汽、气体、热水和盐等介质。

浸四氟石棉盘根

由白色石棉长纤充分浸四氟乳液，提高耐腐蚀性能，提高耐磨性能，四氟遇热膨胀后密封性能更强。使用寿命较长。

可用于各种动、静密封，尤其适用于中等压力下高速泵。适用于碱溶液、粘稠液体、水、蒸汽、气体、热水和盐等介质。

含油四氟石棉盘根

用石棉线浸四氟编织而成，表面在浸四氟液和特殊润滑剂硅油处理，用在不锈钢制或镀铬转轴且不会侵蚀它们，和在高周边速率的环境下。

可适用在碱类、稀无机酸、水、蒸气、有机酸、油类、酒精类等各种液体。且适用于纸厂、染料厂、食品厂、制药厂等。

无尘石棉盘根

由石棉线成方形编织而成，用于各种热设备和热传导系统保温隔热材料。也可根据工况要求生产夹金属丝(铜丝，镍丝或不锈钢丝)的干纺石棉盘根。

性能特点：

耐腐蚀性能提高，使用寿命延长，自润滑，无腐蚀。

技术参数：

石棉浸四氟液盘根应用范围：

现在的石棉浸渍四氟乳液盘根，石棉浸四氟盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。

规格：

3mm-50mm，特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。

 大城华凌密封材料厂是专业生产厂家，所产质量优异，价格合理，产品经久耐用欢迎新老客户咨询选购。

石棉盘根的鉴别方法：

1、编织密度
　　影响纤维编织石棉盘根性能发挥的zui关键因素是其编织密度。建议大家，在大多数应用场合，选用那些经过尽可能紧密而有序编织的纤维编织石棉盘根，这对具体应用将产生的效果。紧密编织的石棉盘根不仅能抵御磨损和挤压，而且在温度升高的情况下不发生变形，从而减少了对石棉盘根的调整，并有效地控制泄漏。一种有效的增加石棉盘根密度的方法是生产厂家对已紧密编织的石棉盘根再进行压缩整形。这将使石棉盘根更紧密、匀称平整，并且四个角都成直角。
　　2、尺寸范围
　　石棉盘根效果的因素是其尺寸大小的选择。强调应避免尺寸大于标准尺寸。石棉盘根能在小于或等于标准尺寸的情况下处于工作状况。用此方法能使编织的石棉盘根在一些特殊的状况下也能正确安装。它能使停工时间和安装失败的可能性减至zui少。轮压编织和成形密封环是生产厂家可以用来遵循尺寸说明的两种有效的途径。
　　3、性能组成的完整性
　　经过对石棉盘根性能标准的通盘考虑，纤维被精心设计。在纯净的环境中，其各项试验指标都达到*。zui终用户应注意在检修石棉盘根时切勿加入额外的润滑剂，这会使石棉盘根原有的性能无法充分发挥。因为这样会增加了石棉盘根的重量，降低了塑性，也就使石棉盘根失去了抗冲击能力，维修费用也会随之而增加。
　　4、编织的完整性
　　石棉盘根的编织应在多锭数和多轨道的机器上来生产。多锭数意味着有更多的股线缠结，其结果将使石棉盘根变得经久耐用。而在四轨道机器上生产的石棉盘根要比在三轨道机器上生产的石棉盘根外表面更为平整和光滑，无疑这将提高石棉盘根的密封效率，减少密封效果实现的压紧力。但我们也认识到在某些情况下(尤其是在小尺寸的石棉盘根中〕，使用四道机器未必合适。

华凌密封厂自成立以来就备受赞誉。首先我厂是一个专业生产密封产品的厂家，我厂拥有专业生产和研究相关密封产品的合作团队，其专业的技术和水平为所有的产品质量严格把关，所以我们的产品经过广大顾客的购买使用后获得了*好评。其次我厂生产的产品种类丰富，型号齐全。无论您需要哪种产品都能在华凌找到。我们的产品的物美价廉，货真价实。我们绝不会为了私利而恶意提高产品价格，我们的价格合情合理。如果您不放心我们的产品，您可以货比三家，我相信我们是您zui后的选择。zui后，我们真诚地服务态度和周到的服务也获得了许多买家的*好评，我们绝不会对您说出任何不礼貌的话语，我们会以周到的服务流程来感动您。我厂采用“门到门”的服务流程为您的产品保驾护航，您只需从您的“门”轻松接收即可，关于物流问题我们会全程解决，我们会竭尽全力的为您寻找既可靠又价格合理的物流公司，让产品完好无损的交到您的手中。

华凌与您分享密封材料的性能要求：

密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是：

①材料致密性好，不易泄漏介质；如果致密性疏松，则很容易泄露介质。

②有适当的机械强度和硬度；在选择产品时应充分了解该产品的机械强度和硬度。

③压缩性和回弹性好，*性变形小；

④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；

⑤抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上；

⑥摩擦系数小，耐磨性好；

⑦具有与密封面贴全的柔软性；

⑧耐老化性好，经久耐用。  

以上就是华凌与您分享的有关于密封材料的性能要求，希望它能帮顾客们选择出理想的好产品。如果您需要我们的帮助，请及时与我们咨询，我们会随时等待着您的来电。

华凌与您分享维修机械密封的几个误区：

 1、绷簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然，绷簧紧缩量过大，可致使摩擦副急剧磨损，刹那间烧损；过度的紧缩使绷簧失掉调理动环端面的才能，致使密封失效。 

    2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况改变频频时无法当令进行调整；三是绷簧过度疲惫易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 

    3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于停止状况，相对较严密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是致使静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材料以石墨居多，一般较脆，过度受力很容易致使碎裂；三是装置、拆开艰难，很容易损坏静环。 

    4、叶轮锁母越紧越好。机械密封件密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般以为，轴间泄漏即是叶轮锁母没锁紧，其实致使轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套合作处有较大的形位差错，触摸面损坏，轴上各部件间有空隙，轴头螺纹过长等都会致使轴间泄漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效，相反适度锁紧闭母，使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性，在作业中锁母会主动当令锁紧，使轴间一直处于突出的密封状况。 

    5、新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封件密封的作用好于旧的，但新机械密封件密封的质量或材料挑选不其时，合作尺度差错较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时刻处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封效果。 

华凌密封厂与您分享液压成形技术的优势与优点

　　一、液压成形技术的优势

　　与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。

　　在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是精良制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种精良制造技术。

　　液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并zui终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

　　二、液压成形技术的优点

　　对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：

　　1、减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%;对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。

　　2、减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

　　3、可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。

　　4、提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。

气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍，与其它仪表配套使用，可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。

石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大，故要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性。一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因为石棉属疏松性材料，压制成板材后内部尚有大量孔隙，须加入一定量的橡胶（作为粘结剂）和各种填充剂制成石棉橡胶板。加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙，防止渗漏。一般，石棉纤维占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高压石棉橡胶板XB450其配方如下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余为硫化剂和填充剂。5 x1 p8 ]* [8y
400号耐油石棉橡胶板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纤维    68%；丁腈橡胶（内含36~40%丙烯腈）17%；碳酸钙8.2%；酚醛树脂1.5~2%；其余为硫化剂及各种填充剂。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡胶板有适宜、弹性、柔软性、耐热及耐介质性，用它制作垫片，既方便又便宜，因此在化工企业中，尤其是中、小型化工厂得到广泛应用。有关标准见表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
随着石油化学工业的迅速发展，石棉橡胶板相继出现了一些新产品。例如，由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝或不锈钢丝网组成的增强石棉橡胶板以及在石棉中加入氟橡胶制成的耐酸耐油石棉橡胶板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板材及带材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性石墨是一种新颖的密封材料，具有良好的回弹性、柔软性、耐介质性、耐温性，在化工企业中迅速得到推广应用。

高中低压石棉橡胶板垫片

石棉橡胶垫片以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶垫片，中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。

耐油石棉橡胶垫片

性能特点：耐油石棉橡胶垫片由优质石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成，广泛应用于石油、化工行业的管道和设备中，根据工况条件可选择相应等级的型号。

应用范围：耐油石棉垫片：主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。

汽缸垫片

性能特点：汽缸垫片由优质石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成，广泛应用于汽车.摩托车发动机气缸，根据工况条件可选择相应等级的型号。

芳纶垫片

性能特点：芳纶垫片蒸汽、有机溶剂、酸、碱等，广泛用于流体输送设备装置上所用的泵、阀门、管道、容器等的密封。

组成及特点： 以具有高强度、高磨量的芳纶纤维为主体材料与润滑性好的特种材料进行复合制成的密封产品。这种密封产品具有优异的润滑性、耐磨性。在固液相混合的液体装置上，可显示其突出特点。

非石棉板垫片

非石棉垫片（无石棉垫片）是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料，由于含石棉纤维很少，适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品。非石棉垫片（无石棉垫片）既具有较高的强度，又具有较好的回弹性，同时具有*的抗渗透性能是在高温高压下取代石棉垫片的良好环保材料。

石棉垫     

用石棉布加其他辅助材料模压成型，使用于腐蚀性的高压高温密封。用于反应釜、反应罐、人孔、手孔等部位。使用温度：-100℃—+1000℃；使用压力：PN<5.0Mp；

6）金属缠绕垫
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金属缠绕垫巧妙地利用金属的耐热性、回弹性和强度以及非金属材料的柔软性，所以密封性能较好，其中又以不锈钢带缠绕柔性石墨垫的性能为。其预紧比压较石棉缠绕垫小，不存在石棉纤维毛细孔渗漏的缺点。图2-10为两者预紧比压与泄漏量的关系曲线。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介质中，金属带材多使用0Cr13，而其它介质则推荐使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不锈钢带柔性石墨缠绕垫在气体介质中，使用压力为14.7MPa（国内有高达19.6MPa），在液体中可用至30MPa。温度-190~+600℃（在无氧、低压情况下可用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四氟乙烯的耐低温性能良好，它在低温下的屈服强度大大高于常温时的强度。所以聚四氟乙烯缠绕垫可用于低温介质，如液态烃等。同时，因加入金属带提高了导热性，聚四氟乙烯缠绕垫使用温度可达250℃，在酸性介质中可用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
缠绕垫用于压力和温度波动较大的换热器、反应器、管道、阀门、泵进出口法兰较为合适。对于中等以上压力、温度超过300℃者，应考虑使用带内环、外环或内外环。若使用凹凸面法兰，配带内环的缠绕垫效果更好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔性石墨缠绕垫两面贴覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥厂废热锅炉属高温高压关键设备，用带外环的柔性石墨缠绕垫，满负荷时不漏，减负荷时则漏。在垫片两面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圆弧状，接头部分采用斜口搭接，使用情况良好。
 

1A  ：Garlast?全氟橡胶的结构： 

Garlast由四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、第三单体共聚而成，单体中所有氢原子都被氟原子取代，由此赋予了Garlast全氟橡胶*的性能。 Garlast?全氟橡胶的特性：  

? 优异的耐腐蚀性能，几乎能耐所有的化学品，包括酸、碱、酮、酯、醚、醛、胺、醇、强氧化剂等。 

? 优异的耐热性能，长期耐温zui高可达316℃。 

? Garlast?高性能密封产品能显著延长设备平均维修时间, 减少不定期停产及维修费用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡胶的优势： ? 较低的价格 ? 快速的交付 

? 专业的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 产品介绍：全氟醚橡胶材料是目前所有弹性密封材料中耐高温、耐化学溶剂性能及高洁净特性的橡胶材料，耐化学药品及腐蚀性介质（耐强酸、强. 

硅橡胶分热硫化型和室温硫化型。热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号zui多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。MQ是无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为甲基，分子量在50万～80万之间。VMQ为无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为甲基和乙烯基，分子量在50万～80万之间。PVMQ是在乙烯基硅橡胶的分子链中，引入二苯基硅氧链节或甲基苯基硅氧链节而得。 

温度范围：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 优点： 

     ·  优异的耐热性、耐寒性      ·  良好的电绝缘性      ·  优异的耐臭氧性