回收带式压滤机由机架、传动系统、压榨系统、滤布及清洗管路、卸料装置、集液装置、和电气控制系统等组成。工作原理是,含水率很高的污泥物料,经过絮凝后,呈大颗粒状,由进泥管路到网布脱水区,经过脱水后的物料慢慢进入预压区,通过辊子慢慢传动进入压榨高压区,经过高压区脱水后,泥浆就形成饼状由卸料装置排出。
带式压滤机工作过程：污泥通过变频螺杆泵从污泥浓缩池通过管道混合器抽到压滤机上，在此过程中将一定浓度的阳离子PAM（聚丙烯酰胺）溶液通过变频螺杆泵打入管道混合器中，在管道混合器中泥药充分混合后进入压滤机混凝槽。泥药在混凝槽中再次混合后通过自流进入污泥浓缩段，在此阶段污泥中的水通过重力流出滤布，提高浓缩段的污泥浓度。浓缩后的污泥通过滚动的滤布进入污泥脱水段，在脱水段污泥被滚动的滤布挤压脱去游离态的水，从而进一步降低污泥的含水率。在整个过程中滤布通过固定的喷淋头冲洗，以达到滤布通透游离水更快滤出目的。
回收带式压滤机优点：
1、自动控制，连续进行。
2、能耗低，使用寿命长。
3、脱水效率高，泥饼含固率高。
4、易于管理，维修方便。
5、低噪音，化学药剂少。
6、经济可靠，应用范围广。
带式压滤机处理能力大，脱水效率高（从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等优点，它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长了，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较：网子和酰胺用量降低10-30%以上，而且结构简单，安装方便，是污泥压滤、脱水的理想产品，可广泛应用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥（或物料）的脱水。
带式压滤机的操作流程
1、开启摩擦带润滑水，观察一下胶带下部有水流出；
2、开启空压机，起亚要控制在规定的范围内；
3、开启滤布清洗水，胶带清洗水水量不能太小；
4、开启真空泵，开启真空泵循环水；
5、开启过滤机，一开始转速不能太快，等有真空吸附滤布时，然后在适当调整转速；
6、有真空度时，开启下料阀(有一点真空的时候开启下料阀)；
7、观察下料端物料厚度，调整带速，物料太薄的话调慢转速;太厚的话，调快转速，尽量使无料厚度控制在2-3公分左右；
8、关机时，先关闭下料阀，然后待过滤机空转5分钟。洗好滤布时再关过滤机，然后停水、停气。
带式压滤机主要结构就是过滤滤网和脱水棍，这两个合理而又简单的东西组合在一起完成不可思议的效果。污泥在被双层网带夹在中间，通过外力的挤压的作用水分可以轻松通过网带中的细小孔洞，剩下的污泥并不能通过这些孔洞，这样就完成的污泥脱水的整个过程。事实上整个脱水的过程并非如此,污泥流人在辊之间连续转动的上下两块带状滤布上后，滤布的张力和轧辊的压力及剪切力依次作用于夹在两块滤布之间的污泥上而进行加压脱水。污泥实际上经过重力脱水、压榨脱水和剪切脱水三个过程，脱水泥饼由刮泥板剥离，剥离了泥饼的滤布用水清洗，防止滤布孔堵塞，影响过滤速度。
