安沃驰AVENTICS阀岛

气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。化工生产中调节阀在调节系统中是的，它是组成工业自动化系统的重要环节，它如生产过程自动化的手脚。
阀门定位器
阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。

用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。
气动调节阀安装原则：
（1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。

（3）调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%。

（4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

（5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。

（7）调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。
气动调节阀作用方式：
气开型（常闭型）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上*，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。

气关型（常开型）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。

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1、全焊接蝶阀为什么角行程类阀的切断压差较大?

    角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的
压差。

2、为什么双座阀小开度工作时容易振荡?

    对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好;当介质是流闭型时，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流
闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因
所在。

  3、什么直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好?

     直行程阀阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必然转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂(形状如
倒“S”型)。这样，存在许多死区，为介质的沉淀提供了空间，长此以往,造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向，
介质水平流进，水平流出，容易把不干净介质带走，同时流路简单，介质沉淀的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好。
  4、为什么直行程调节阀阀杆较细?

   它涉及一个简单的机械原理:滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点， 它就会把阀杆包得
很紧，产生较大的回差。为此， 阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料,以便减少回差,但由此派出的问题
是阀杆细，则易弯，填料寿命也短。解决这个问题，的办法就是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆
粗2~3倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。
  5.为什么双密封阀不能当作切断阀使用?
    
双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它
人为地、强制性地用于切断场台，显然效果不好，即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀)， 也是不可取的。
  6.为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短?

    脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低，用衬胶的蝶
阀、隔膜阀使用效果都差, 其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀，但衬氟隔膜阀的
膜片又经不住上下折叠而被折破，造成机械性破坏，阀的寿命变短。

     现在的办法是用水处理专用球阀，它可以使用到5~ 8年。

 7.为什么切断阀应尽量选用硬密封?

     切断阀要求泄漏越低越好，软密封阀的泄漏是低的，切断效果当然好,但不耐磨、可靠性差。 从泄漏量又小、密封又可
靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀，密封而堆有耐磨合金保护，可靠性高，泄漏率
达10-7，已经能够满足切断阀的要求。
 
8、为什么套筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿?

      60年代问世的套筒阀，70年代在国内外大量使用，80年代引|进的石化装置中套筒阀占的比率较大，那时，不少人认为，套
筒阀可以取代单、双座阀，成为第二代产品。到如今，并非如此，单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用。这是因为套筒
阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀，但它重量、防堵和泄漏指标上与单、 双座阀- 致，它怎能取代单、双座阀
呢?所以，就只能共同使用。

    9.为什么说选型比计算更重要?

      计算与选型比较而言，选型要重要得多,复杂得多。因为计算只是一个简单的公式计算，它的本身不在于公式的度，而在
于所给定的工艺参数是否准确。选型涉及到的内容较多，稍不慎，便会导致选型不当,不仅造成人力、物力、财力的浪费，而
且使用效果还不理想，带来若干使用问题，如可靠性、寿命、运行质量等。

    10、 为什么在气动阀中活塞执行机构使用会越来越多?
对于气动阀而言，活塞执行机构可充分利用气源压力，使执行机构的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也
比薄膜可靠，因此它的使用会越来越多。