安沃驰AVENTICS气缸密封件

    阀门的密封件材料有哪些？都有什么特点？

  阀门密封件中最重要的部位就是阀门的密封座,也叫密封圈。它是一个阀门密封副的重要组成部分，直接与管路内介质接触。管道内的介质有水、气体、颗粒物、酸碱性的物质等等,阀门的密封件也要使用不同的材料，才能适应于不同的介质。那么作为阀门密封件的材料有哪些呢?    

阀门密封件材料有金属(硬密封)和非金属(软密封)两大类。

   阀门非金属密封件材料有:

   1.合成橡胶

     合成橡胶与天然橡胶相比，有更好的耐油、耐温、耐酸碱性能。一般合成橡胶的使用温度≤150°C,天然橡胶<60°C，合成橡胶通常被用作公称压力小于16公斤的蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀等阀门的密封座材料。

    2聚四氟乙烯

   聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性，多用于温度≤232°C、公称压力≤64公斤的蝶阀、闸阀、截止阀、

球阀等阀门的密封材料。

   3.尼龙

   尼龙的优势在于摩擦系数小、耐腐蚀性好。这种材料多用于温度≤90°C、公称压力小于32公斤的球阀、

截止阀密封材料中。

阀门金属密封件材料有:

   1灰铸铁

   灰铸铁可以用于温度在-15~200°C之间、公称压力小于16公斤的蝶阀、闸阀、截止阀、旋塞阀等中的密封材料

   2.球墨铸铁

    球墨铸铁作为密封材料可以用在温度在-30~350C之间，公称压力≤40公斤的蝶阀、闸阀、止回阀,球阀中。

   3.铜合金

    铜合金常用材料有6-6-3锡青铜和58-2-2锰黄铜等。铜合金耐磨性好，适用于温度≤200°C、公称压力≤16公斤的水和蒸汽中，常用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等。

   4。铬不锈钢

铬不锈钢常用的有2Cr13、3Cr13, 耐腐蚀性能好。常用于温度<450°C、公称压力小于32公斤的水、蒸汽和石油等介质的阀门上。

   5.铬镍钛不锈钢

铬镍钛不锈钢常用的有1Cr18Ni9ti，该种材质拥有良好的耐腐性、耐冲蚀性和耐热性能。适用于温度≤600°C、公称压力≤60公斤的蒸汽、硝酸等介质中，用于蝶阀、截止阀、球阀等。

   以上就是常见的阀门]密封件的材料介绍。根据管线中不同的介质情况，使用对应的密封材料，才能

使阀门]的密封性能达到*的结果。

安沃驰AVENTICS气缸密封件

1827009060ACC.FIX.DIST.3/2 M5 ISO3

1827009061SEAL KIT TRB-SA-032

1827009062SEAL KIT TRB-SA-040

1827009094PARTS SET DELSTAHL ALU

1827009095PARTS SET SER INOX ALU

1827009097SEAL KIT WV 3/2"

1827009100SEAL KIT WV 3/2"

1827009102PARTS SET SER INOX ALU

1827009103SEAL KIT WV 3/2"

1827009104ROLLER LEVER .

1827009105ROLLER LEVER IDLE RETURN

1827009107ROCKER ARM .

1827009111PARTS SET SER INOX ALU

1827009112PARTS SET SER INOX ALU

1827009113PARTS SET EDELSTAHL ALU

1827009114PARTS SET EDELSTAHL ALU

1827009116SEAL KIT VALVE

1827009122ASSY SERVICEPARTS ER DIST.CDE PN ISO.

1827009124SPARE PART KIT .

1827009125SPARE PART KIT .

1827009128SEAL KIT DRV G1/4"

1827009129SEAL KIT DRV G1/2"

1827009139CONTAINER KOMPL. 1/4

1827009143SPARE PART KIT G1/4"

1827009155CONTAINER KOMPLETT 1/2

1827009160SPARE PART KIT G1/2"

1827009161CONTAINER KOMPLETT 3/4

1827009164SPARE PART KIT G3/4"

1827009210ASSY SERVICEPARTS PD ED M5-G1/8-G1/4

1827009211SPARE PART KIT SDC G1/8 ALU

1827009225PARTS SET SER INOX ALU

1827009227SEAL KIT DRV G1/8"

1827009255SEAL KIT CL1-032

1827009257NEEDLE BEARING CL1-032/040

1827009258SEAL KIT CL1-040

1827009260NEEDLE BEARING CL1-080/100

1827009261SEAL KIT CL1-050/063

1827009262BUSHING CL1-050/063

1827009263NEEDLE BEARING CL1-050/063

1827009264SEAL KIT CL1-080/100

1827009308SEAL KIT S.E.R DIV ISO

1827009309S.E.R DIV ISO 3

1827009310ASSY SERVICEPARTS SER ED G 1/4

1827009312S.E.R DIV ISO 3

1827009314SEAL KIT S.E.R DIV ISO 1

1827009318SEAL KIT KHZ-SA-008

1827009319SEAL KIT KHZ-SA-012

1827009320SEAL KIT KHZ-SA-020 OLD

1827009322SEAL KIT KHZ-SA-032 OLD

1827009324SEAL KIT KHZ-SA-063 OLD

1827009329S.E.R DIV ISO 3

1827009333NL2-CBS-SSN

1827009334NL2-CLS-PNB-HO

1827009335NL2-CLS-PNB-AO

1827009336NL4-CBS-PNB

1827009337NL4-CLS-PNB-HO

1827009338NL4-CLS-PNB-AO

1827009339NL2-CBS-SSS

1827009340NL2-CLS-SSS-HO

1827009341NL2-CLS-SSS-AO

1827009342NL4-CBS-SSS

1827009343NL4-CLS-SSS-HO

1827009344NL4-CLS-SSS-AO

1827009352DRAIN VALVE NL1-6 AS2-5 NO VA

1827009353SPARE PART KIT NL2 RGS FRE

1827009354SPARE PART KIT NL4 RGS

1827009356OIL-METERING UNIT .POLYCARBONAT

1827009357SCREW NL2

1827009358SCREW NL4,6

1827009359ASSEMBLY KIT BLOCKING-NL2

1827009360ASSEMBLY KIT BLOCKING-NL4

1827009361FILTER HOUSING NL-C2

1827009362FILTER HOUSING NL-C4

1827009363FILTER INSERT NL-C2

1827009364FILTER INSERT NL-C4

1827009366DIAPHRAGM NL-C2

1827009367SPARE PART KIT NL-C4

1827009369COMPRESSION SPRING .

1827009370ATTACHMENT NL-C2-C4 OILER

1827009371CHARGING DEVICE NL-C2-C4 OELER

1827009372SER ELECTROVANNES PD ED 3/2 G 1/8 ALU

1827009374SEAL KIT KHZ-DA-012

1827009375SEAL KIT KHZ-DA-020 OLD

1827009379PARTS SET .

1827009388PARTS SET 5/2-1/8PNEU.U.EL.BET

1827009389PARTS SET PD E.D. 5/3 G1/4

1827009390ASSY SERVICEPARTS S.E.R DIV ISO 3

1827009391PARTS SET PD ED 5/3 G 1/4

1827009393SER.JT.PERB..AXA...4

1827009394SPARE PART JT.PERB..AXA..10

1827009395SPARE PART JT.PERB..AXA..30

1827009396SER.JT.PERB..AXA..60

1827009397SER.JT.PERB..AXA.100

1827009398SEAL KIT KHZ-DA-020 OLD

1827009399SEAL KIT KHZ-DA-032 OLD

    密封件的选型，必须考虑工况条件，从而选择合适的密封件的形式以及材料，安装结构。

需要考虑的工况条件一般包括：温度，压力，介质。其它还需要结合设备本身的特点来考虑选型。

关于温度，比如NBR材料工作温度范围一般在-40～+120℃。那超出120℃就要考虑采用FKM了，甚至PTFE材料了。低温的情况比较少见，一般来讲在-20～-40℃的情况下要考虑使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低温环境下则会导致材料变硬，导致泄露，比如铁路机车在北方的冬季就常常出现此类问题。

至于压力，则影响到要选用的密封件的形式。一般来讲的低压中压选用橡胶或者PU密封都不会有太大问题。但是要考虑一个冲击压力的问题，比如工程机械中启动，关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力，所以会经常选用耐压可达70MPA的抗冲击抗挤隙HBY或者SPGW做为主密封。PTFE组合密封也是常用的一个选择。

介质的问题比较简单。只是需要注意一些特殊的小问题，比如冶金行业的油缸常常使用水-乙二醇和磷酸酯液压油。有时虽然工作温度不高，但是选择材料还是要非常小心，液压油采用后者的时候还是要选用FKM。

密封件的选型很重要的一点，还是必须结合设备本身的情况进行选择。比如说，需要反应灵敏，精确控制当然选择斯特封格莱圈。需要可靠性高，经常会选择洪格尔的GD1000K系列或者NOK的SPGW。再比如，野外工作的工程机械工作的时候经常有冲击和低温天气，它的防尘圈就会选用外露金属骨架的以免导致脱落。

气缸，压缩机活塞环，高压油封，以及各种科学仪器中的油泵它们的密封件都需要特殊的结构来满足要求。?

机械密封件有什么常识?

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

一、选型方法

机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。

选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。机械密封件有什么常识，选型的基本原则为：

1、根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2、根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3、根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

4、根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

二、机械密封的安装与使用要求

机械密封件常识1。机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0.04～0.06MM。

(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。

(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0.04～0.06MM。机械密封件常识2。密封件的确认

(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

3、安装

安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：

(1)安装尺寸的确定

安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。

(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。

(3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。

在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。

4、使用

(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

(2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。

(3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。

(5)开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。