安沃驰AVENTICS气动阀线圈1824210352

气动阀操作方法

　　1、气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭

       2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

　　3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。

　　4、气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

　　5、气动阀启闭程度的显示盘

　　a、气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;

　　b、指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;

　　c、指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

　　6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

　气动阀注意事项

　　1、气动阀门属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

　　2、气动阀门一般应垂直装置，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

　　3、装置气动阀门的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

　　4、气动阀门装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。装置后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

　　5、为了使气动阀门在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。

　　6、气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

　　7、执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

安沃驰AVENTICS气动阀线圈1824210352

1823410838SELF-CUTTING SCREW M4X16

1823410839SELF-CUTTING SCREW M5X20

1823410840SELF-CUTTING SCREW M5X20

1823410841SELF-CUTTING SCREW M6X20

1823410842SELF-CUTTING SCREW M6X25

1823414009SOCKET HEAD SCREW ZYLINDERSCHRAUBE DIN&

1823414014SOCKET HEAD SCREW ZYLINDERSCHRAUBE DIN&

1823414034SOCKET HEAD SCREW ZYLINDERSCHRAUBE DIN&

1823462001DISTRIBUTOR TUBE TUBE DISTRIBUTEUR V

1823462003FPT-S-RIO-G014

1823462004FPT-S-RIO-G018

1823462016FPT-S-RBI-M005

1823462028FPT-S-RBI-G018

1823462029FPT-S-RBI-G014

1823462030FPT-S-RBI-G038

1823462031FPT-S-RBI-G012

1823462032FPT-S-RBI-G034

1823462033FPT-S-RBI-G100

1823462035SCREW PLUG NL2/4

1823462065VERTEILERROHR

1823462066QR2-S-RH3-G014

1823503999TIE-ROD RALLONGE 1 TRANCHE

1824210059SOLENOID COIL BOB 220/50HZ *

1824210060SOLENOID COIL BOBINE 24V

1824210114SOLENOID COIL BOBINE 110/50/36=

1824210115SOLENOID COIL BOB 220/50/60

1824210118CO1-FORM_BI-024DC-4,8W-22MM

1824210119SOLENOID COIL BOBINE 48V= ALU

1824210122SOLENOID COIL BOBINE 24/50/60

1824210125SOLENOID COIL BOBINE 110V/50.60HZ

1824210126CO1-FORM_BI-230AC-9,7VA-22MM

1824210183CO1-FORM_A-024DC-2,7W-30MM

1824210220CO1-FORM_A-220AC-8,0VA-30MM

1824210221CO1-FORM_A-110AC-8,0VA-30MM

1824210222CO1-FORM_A-024AC-7,4VA-30MM

1824210223CO1-FORM_A-024DC-4,4W-30MM

1824210224SOLENOID COIL BOBINE 42/50

1824210225CO1-FORM_A-048AC-7,6VA-30MM

1824210226SOLENOID COIL BOBINE 48/00

1824210227SOLENOID COIL MAGNETSPULE 36V/00

1824210228SOLENOID COIL MAGNETSPULE 60V/00

1824210229SOLENOID COIL MAGNETSPULE 120V/50H

1824210233SOLENOID COIL E 24V=/1,15 W ALU

1824210234SOLENOID COIL MAGNETSPULE 240V/50H

1824210235CO1-FORM_B-230AC-9,7VA-22MM

1824210236CO1-FORM_B-230AC-7,9VA-22MM

1824210237CO1-FORM_B-110AC-8,4VA-22MM

1824210239CO1-FORM_B-024AC-8,9VA-22MM

1824210241CO1-FORM_B-048DC-5,0W-22

1824210243CO1-FORM_B-024DC-4,8W-22MM

1824210245CO1-FORM_B-024DC-2,6W-22MM

1824210260SOLENOID COIL BOBINE 24V=8,3W

1824210261SOLENOID COIL MAGNETSPULE 24V/00

1824210262SOLENOID COIL .

1824210290SOLENOID COIL BOBINE 24V= VTS

1824210291CO1-FORM_B-024DC-4,7W-22MM

1824210292SOLENOID COIL MAGNETSPULE 24V/6W F

1824210293SOLENOID COIL F WV U_NENN= 24V/DC

1824210294SOLENOID COIL BOBINE 24V=

1824210298CO1-FORM_A-024DC-4,8W-22MM

1824210340SOLENOID COIL SOLENOIDE

1824210351SOLENOID COIL SOLENOIDE

1824210352CO1-M12X1-024DC-4,8W-22MM

1824210354CO1-M12X1-024DC-4,5W-30MM

1824210355SOLENOID COIL SPULE 24V 2,7 W MIT

1824210359SOLENOID COIL SPULE 24V 2,7 W OHNE

1824210360CO1-M12X1-024DC-4,8W-22MM

1824210361SOLENOID COIL 24V DC

1824210802BOB COSSES 24CC E16

控制阀在炼油及化工行业应用广泛，是生产过程中用来控制流体流量、压力和液位的一种常用的调节设备。在控制阀的应用中，计算和选型是前提，安装和调试是关键，使用和维护是目的。控制阀如果选型不当，安装不当或者调试不好，就起不到调节作用。因此熟悉掌握控制阀工作原理和维修技能相当重要，

控制阀原理

气动控制阀以压缩空气为动力源，通过气缸、薄膜为执行机构，并借助电气阀门定位器、转换器、电磁阀，保位阀等附件，实现开关量或者连续调节，接收DCS的控制信号来调节介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动阀主要分为气开型和气关型两种，特点是控制简单、反应快速、本质安全、不需要采用防爆措施。

控制阀故障形式及原因

气动控制阀故障形式主要为：内漏阀门不动作、开度波动较大、出现卡塞现象、动作正常但流量未变化。原因主要有：阀体故障、气缸故障、定位器故障、DCS故障、控制电缆故障、维修保养不到位、阀门品质问题、选型或者设计原因、气动元件故障。

01、阀体故障及对策

常见故障

1）蝶阀金属阀座损坏导致阀体被卡住；蝶阀固定插销脱落或者半球阀阀芯与阀杆连接螺栓滑丝，主要表现为阀轴看起来已经动作但实际阀芯并未动作

2）球阀阀体内部磨损导致阀门容易被卡或者阀门动作迟缓；球阀软密封垫圈损坏导致阀门内漏或者被卡。

3）半球阀阀轴轴套损坏导致阀门动作困难。

4）蒸汽阀阀杆密封因高温老化导致蒸汽泄漏；蒸汽阀消音板脱落，导致阀门经常被卡住而且管道噪音异常大。

5）阀杆内部磨损或者腐蚀导致阀门内漏；阀杆填料处密封件损坏而泄漏。

原因对策

1）阀芯阀座泄漏的产生原因为阀芯阀座表面磨损或者被腐蚀，执行机构作用力太小，阀座螺纹被磨损而松动。故障处理方式：改善研磨结合面，调整执行机构和阀杆的连接，拧紧螺栓或者更换阀芯阀座。

2）阀座环与阀体之间泄漏的产生原因为拧紧力矩太小，阀体表面光洁度差，垫片不合适，阀体有小孔或者有毛刺。故障处理方式：加大拧力，重新清洗和处理阀体，更换合适的垫片，重新将阀体焊接处理。

3）填料泄漏的产生原因为阀杆光洁度不好或者产生弯曲，填料盖没有压紧或者填料类型不合理，填料层堆得太高，填料出现腐蚀坑或者填料盖变形损坏。故障处理方式：磨光阀杆并压直，重新拧紧或更换填料；安装间隔环，减少高度，改为性能好的填料，修理更换压盖及相关的法兰螺栓等。

4）阀杆及阀振动而导致阀杆连接处脱开或者折断，产生原因为力矩太大，销子连接不合适。故障处理方式：改用阀芯阀杆整体件或者焊接阀芯，将连接件连接牢固，消除振动因数。阀振动的产生原因为密封填料泄漏，旁路未调好，定位器增益太高，支撑不好有振动源。故障处理方式：润滑填料并调整，重新调整旁路，选用低增益型定位器，将阀固定牢固避开振动源。