德国力士乐Rexroth挡停器3842系列

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 　　 　

那么，在长期使用阀门的过程中应该怎样维护呢？ 　　 　　

1.关闭或开户阀门时，禁止使用长杠杆或长扳手扳手轮。 　　 　　

2.阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦，应在螺杆处保持一定的油量，起润滑作用，以保证阀杆自由活动，灵活好使。阀门系机械传动时，要及时对变速箱添加剂，以防咬住。 　　 　　

3.长期开启着的阀门，密封面上可能粘有污物；关闭时，可先将阀门轻轻地关上，再开启少许，这样可利用高速流动的介质将污物冲掉，然后再关紧。 　　 　　

4.安装在室外的阀门，要在阀杆上设保护套对其进行保护，防止雨、雪、尘土锈污 　　 　　

5.应经常对阀门进行清扫、检查，以保持阀门各部件的清洁、完整。不要在阀门上放置重物，更不应在阀门上站立。 　　 　　

6.开启蒸汽阀门前，须先排除系统中的凝洁水，然后慢慢地开启阀门，以免发生汽水冲击；当阀门全开启，应将手轮倒转少许。 　　 　　

7.备用阀门应放在室内干燥处，用蜡纸板或堵头将接口密封好，以免污物进入。 　　 　　

阀门装配要求  　　清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：  　　

1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。  　　

2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂、。 　　

3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

德国力士乐Rexroth挡停器3842系列

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在机械的构造中，动力传递经历了从古老的机械方式一步步进化到了如今大量使用电机、气动、液压传动的过程，这不仅带来了动力效率的改变，也使得加工中可以精确控制机械结构运动，使理想中数字化、自动化的加工方式成为可能。那么作为主流的四大传动方式到底哪个好呢？想知道的话就一起来看看它们各自的优缺点吧！

机械传动

01

齿轮传动

齿轮传动是机械传动中应用的一种传动形式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。齿轮传动根据不同的标准可以分为很多不同的类型。

优点：

结构紧凑，适用于近距离传动；适用的圆周速度和功率范围广；传动比准确、稳定、效率高；工作可靠性高、寿命长；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。

缺点：

要求较高的制造和安装精度、成本较高；不适宜远距离两轴之间的传动；无过载保护作用。

02

涡轮涡杆传动

适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。

优点：

传动比大；结构尺寸紧凑。

缺点：

轴向力大、易发热、效率低、只能单向传动。

涡轮涡杆传动的主要参数有：模数；压力角；蜗轮分度圆；蜗杆分度圆；导程；蜗轮齿数；蜗杆头数；传动比等。

03

皮带传动

带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。带传动通常由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。

优点

适用于两轴中心距较大的传动，带具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收振动；过载时打滑防止损坏其他零部件；结构简单、成本低廉。

缺点：

传动的外廓尺寸较大；需张紧装置；由于打滑，不能保证固定不变的传动比；带的寿命较短；传动效率较低。

04

链传动

链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。包括主动链、从动链、环形链条。

优点：

与皮带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。链传动与齿轮传动相比，制造和安装精度要求较低；中心距较大时，其传动结构简单。

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