德国安沃驰AVENTICS电气转换器R414003365
AVENTICS/德国安沃驰 品牌
经销商厂商性质
上海市所在地
德国安沃驰AVENTICS电气转换器R414003365
气动薄膜调节阀的辅助装置定位器
它是按照力平衡原理设计的,上图中当通 入波绞管的信号压力增加时,使杠杆2绕支点转动,挡板
靠近喷嘴,喷嘴背压经放大器放大后,送入薄膜执行机构气室,使阀杆向下移动,并带动反馈杆(摆
杆)绕支点转动,连接在同- -轴上的反馈凸轮(偏心凸轮)也跟着逆时针方向转动,通过滚轮使杠杆
绕支点转动,并将反馈弹簧拉伸、弹簧对杠杆2的拉力与信号压力作用在波纹管上的力达到力距平衡时
仪表达到平衡状态。
1,阀门]定位器的分类
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门门定位器和智能阀门定位器。气动阀门定位
器的输入信号是标准气信号,例如,20~100kPa气信号,其输出信号也是标准的气信号。电气阀门定
位器的输入信号是标准电流或电压信号,例如,4~20mA电流信号或1~5V电压信号等,在电气阀门
定位器内部将电信号转换为电磁力,然后输出气信号到拨动控制阀。智能电气阀门定位器它将控制室
输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号,根据调节阀工作时阀杆摩擦力,抵消介质压力波动而产
生的不平衡力,使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数,
达到改善控制阀性能的目的。按动作的方向可分为单向阀门定们器和双向阀门定位器。
2,阀门定位器的作用
①用于提高输出力,主要用于高压差,高压介质,高温,低温和大口径阀门]场合。
②用于提高调
节阀质量和运动速度,主要由于有放大器和足够的气源压力保证。
③用于电一气转换, 目前多数调节
阀与计算机相配套,计算机输出多数为4~20mA电流信号,可采用电一气阀们定位器来满足要求。
④.
用于分程调节,两台调节阀分别操作一套设备、-台调节阀接收4~12mA电信号,另一台阀门]接收12
~20mA电信号。
⑤用于改变流量特性。原有阀i门固有流量特性可通过定位器来实现:
⑥用于两位动作
变成比例动作。
⑦用于阀门]的反向动作。通过定位器可使气开阀变成气闭阀,也可使气闭阀变成气开
阀。
3,阀门定位器的故障及处理方法
3.1阀门]定位器有信号输入,但无输出压力信号: a电气定位器,衔铁与线圈架之间有异物; b.
恒节流孔堵塞; c喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏; d.放大器中膜片(金属膜片或者橡胶膜片)损
坏; e:气路连接有误(包括放大器) ; f.电/气定位器输入信号线正负极接反; g.定位器的输入接线盒内
的二极管开路或接线不良等。
3.2下行程定位器输出压力变化缓慢
a.放大器的气锥阀的锥度较小; b.放大器膜片长期使用,产生弹性滞后现象; c.气动定位器的感测
元件(波纹管或膜盒)长期使用,产生弹性滞后; d反馈弹簧产生弹性滞后。
3.3_上行程定位器给出压力变化缓慢
a.放大器进气球阀陷得过深; b.放大器耗气量较大; C.放大器进气气球阀沾污,流通面积减小; d.恒
节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值(技术要求数值) ; e喷嘴与挡板之间的配合不好; f.衔铁与
线圈架之间有轻微的磨擦。
3. 4定位器线性不好
a反馈凸轮或弹簧选择不当; b反馈机构安装不好; C.反馈凸轮或弹簧安装不当; d.喷嘴或挡板有
沾污现象; e.反馈连接杆面调节阀有卡现象。
3. 5智能阀门]定位器与HART275型手操器不能正常通讯
常见原因检查现场有效电压是否大于12V,输出阻抗是否低于250欧姆,导线电容是否太高,输入
信号小于4mA等。
德国安沃驰AVENTICS电气转换器R414003365
R414003114CD04-5/2SR-G018-LEV-MODI
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R414003892CAP CL03-XL
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R414003897VALVE HOLDER -5 PORTS
R414003908VALVE INSERT ED07-IND-XXX-ASS-1SET
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R414003977ED19-000-0400-2M12A
R414003985PILOT VALVE .
调节阀泄漏一般有调节阀内漏、填料泄漏和阀芯、阀座变形引起的泄漏几种情况,下面分别加
以分析。
1、阀内漏
阀杆长短不适,气开阀阀杆太长,阀杆向上的(或向下)距离不够,造成阀芯和阀座之间有空
隙,不能充分接触,导致不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,也可导致阀芯和阀座之间有空隙,不
能充分接触,导致关不严而内漏。解决方法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其
不再内漏。
2、填料泄漏
填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性变形,使其产生径向力,并
与阀杆紧密接触,但这种接触并非十分均匀,有些部位接触的松,有些部位接触的较紧,甚至有些
部位根本没有接触上。调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运
动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现
象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填
料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料
自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
为了使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护
环,注意该保护环与填料的接触面不能为斜面,以防止填料被介质压力推出。填料函与填料接触部
分的表面要精加工,以提高表面光洁度,减小填料磨损。填料选用柔性石墨,因为它的气密性好、
摩擦力小,长期使用变化小,磨损的烧损小,易于维修,且压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变
化,耐压性和耐热性良好,不受内部阶质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐
蚀。这样,有效地保护了阀杆填料函的密封,保证了填料密封的可靠性,使用寿命也有很大地提
高。
3、阀芯、阀座变形泄漏
阀芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而
腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也会造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当
腐蚀性介质在通过调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击,使阀芯、阀座成椭圆形或
其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不匹配,存在间隙,关不严而发生泄漏。
把好阀芯、阀座的材质选型关。选择耐腐蚀的材料,对存在麻点、沙眼等缺陷的产品要坚决剔
除。若阀芯、阀座变形不太严重,可用细砂纸研磨,消除痕迹,提高密封光洁度,以提高密封性
能。若损坏严重,则应重新更换新阀。
振荡.
调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有所选阀的
频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。选型不当,调节阀工作在小开度
存在着剧烈的流阻、流速、压力的变化,当超过阀的刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。
由于产生振荡的原因是多方面的,要具体问题具体分析。对振动轻微的,可增加刚度来消除,
如选用大刚度弹簧的调节阀,改用活塞执行结构等;管道、基座剧烈振动,可通过增加支撑消除振动
干扰:阀的频率与系统的频率相同时,更换不同结构的调节阀:工作在小开度造成的振荡,则是选型不
当造成的,具体说是由于阀的流通能力C值过大,必须重新选型,选择流通能力C值较小的或采用分
程控制或采用子母阀以克服调节阀工作在小开度所产生的振荡。
阀门定位器故障
普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:
(1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,易受温度、振动的影响,造成调节阀的波
动;
(2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,使定位器不能正常工
作;
(3)采用力的平衡原理 ,弹簧的弹性系数在恶劣现场会发生改变,造成调节阀非线性导致控制质
量下降。
(4)智 能定位器由微处理器(CPU)、AD、DIA转换器等部件组成,其工作原理与普通定位器截然
不同,给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的
缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等,这些阀门要求静止在某- -位置,
只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作,长时间停留在某一位置,容易使电气转换器失控造成小
信号不动作的危险情况。此外。用于阀门]的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造
成小信号不动作、大信号全开的危险情况。因此,为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须
对它们进行频繁地测试。
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