无锡高纯度制氮机食品包装氮气机

制氮机纯度上不去有两大问题
一、在线检测氮气分析仪氧探头老化，检测数据有误
二、制氮机系统本身出现了许多故障导致的氮气纯度不足
　　制氮机纯度不足除了P860氮气分析仪测量数据不准确，主要问题都是源于制氮机本身。本公司专业于制氮机的维修与保养多年，总结以下几点并做出相应对策如下
一、氮气流量超出制氮机的设计产能，有些客户为了节约设备采购投资，采用了刚刚好的制氮机产能配套思想，结果生产线需求量增加而氮气流量增不上的情况，此刻增加设备代价高昂。
二、由于制氮机碳分子筛中毒，碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮机碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统进行保养，导致油污进入制氮机吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，所以终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭进行更换，主要的是更换制氮机吸附剂，便可恢复到正常制氮能力。
三、吸附压力问题。碳分子筛的吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常制氮机碳分子筛吸附压力是无法正常制氮的，那么造成制氮机吸附压力低是什么原因呢，有的客户会认为是空气压缩机供气不足，其实这只是一个重要原因之一。还有一个隐藏着的重要原因就是制氮机的气动阀阀门串气，所谓串气就是气动阀由于某些原因密封材料磨损导致制氮机气动阀关不紧，大量空气从排出，所以吸附压力上不来。

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很多人都会用到制氮机，可是怎么延长它的使用寿命知道的人不多，下面是简单的操作流程。
　　一、把制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大 。开始检测氮气纯度。
　　二、在压缩气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总截止阀 ,然后调节减压阀将压力降到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。设置主要的培训内容、培训人员、大致的培训时间、培训地点等栏目。7)检验质量年度监控计划:实验室内外的各类比对验证计划及其它监控计划。能力验证计划指何时、何地、由何人参加哪个部门组织的能力验证。实验室内部比对计划是何时、何地、由何人进行何种比对,也可以自行选择某个本领域*检验水平较高的实验室进行比对试验。
　　三、关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。
　　四、打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.6-0.8MPa左右。
　　五、可以仔细观察测氧仪指示中的氧含量有没有达到相关的标准要求。要是氮气纯度已经达到要求以后，是可以缓慢的将纯气打开截止阀出口，可以把流量调至所需的流量，可以关闭放空入口截止阀，这个时候设备可以正常运转，之后便能投入使用。设置主要的培训内容、培训人员、大致的培训时间、培训地点等栏目。7)检验质量年度监控计划:实验室内外的各类比对验证计划及其它监控计划。能力验证计划指何时、何地、由何人参加哪个部门组织的能力验证。实验室内部比对计划是何时、何地、由何人进行何种比对,也可以自行选择某个本领域*检验水平较高的实验室进行比对试验。

氮气机厂家生产的氮气机发生器特点有三级催化，操作便利，程序控制，产氮湿度低，工艺精良等特点，当然有特点也有故障，比如制氮机分离出来的氮气不纯到底是为何等等，具体小编就给大家讲解一下吧.
一、高纯氮气发生器几大特点
1.三级催化，除电解池中两级催化外还有第三极催化，催化剂选用新式贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm
2.操作便利，免运送钢瓶之劳，省转移钢瓶之苦，运用是需打开电源开关即可产氮，可连续运用，也可连续运用，产氮量安稳不衰减。
3.程序控制。高纯氮气发生器的控制系统选用专用芯片。是工作过程均有程序控制完结。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量完成0-300ml/min全自动调理。
4.产氮湿度低。选用了分子量渗透麽分别技能及有用的除湿设备，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。选用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。
5.工艺精良：电解池选用立式单液面双阴极。膜分别技能，催化层运用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，电解池出厂前通过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状况安稳。
6.配有设备设备，活络可信。