短程分子蒸馏仪
短程分子蒸馏仪

AYAN-F60短程分子蒸馏仪

参考价: ¥80000~¥200000

具体成交价以合同协议为准
2024-12-14 10:51:23
3821
属性:
产地类别:国产;应用领域:医疗卫生,环保,化工,生物产业,石油;
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产品属性
产地类别
国产
应用领域
医疗卫生,环保,化工,生物产业,石油
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杭州聚同电子有限公司

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产品简介

AYAN-F60短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。

详细介绍

AYAN-F60短程分子蒸馏仪按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。

短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离.

分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。
分子蒸馏仪工作原理:

在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。

 

薄膜蒸发器2_wps图片.jpg

 

THE MAIN CHARACTERISTICS  ∣主要特征:

1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损

5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm

6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此

在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。

8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。

9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物

9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有*抗腐蚀的功效;

10.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。

11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质            

TECHNICAL PAPAMETERS  ∣技术参数:

产品型号

AYAN-F60

AYAN-F80

AYAN-F100

AYAN-F150

AYAN-F200

AYAN-F220

内径(mm)

60

80

100

150

200

220

蒸发面积(㎡)

0.06

0.1

0.15

0.25

0.35

0.5

冷凝面积(㎡)

0.1

0.15

0.25

0.45

0.55

0.65

进料容积(L)

1

2

2

2

5

5

处理流量L/H

0.1∽2.0

0.5∽4.0

0.5∽5.0

1.0∽8.0

1.5∽10.0

2.0∽15.0

电机功率(W)

120

120

120

120

120

200

转速(r/min)

≤450

≤450

≤450

≤450

≤450

≤450

轻组分收集瓶(L)

1

1

2

3

5

5


分子蒸馏技术在芦荟维生素提取中的应用

维生素是与人们生活息息相关的产品,现已成为与保健品市场的主要大宗产品之一。维生素E用量,其次是维生素A、维生素C、维生素D等。随着经济的增长和人们生活水平的提高,维生素类产品的需求也会进一步增长,人们对其质量和档次的要求也会进一步提高,因此,作为许多种维生素生产中的重要分离技术--分子蒸馏技术也会在维生素工业中发挥越来越重要的作用。 

液体混合物为达到分离的目的,首先进行加热,能量足够的分子逸出液面,轻分子的平均自由程大,重分子平均自由程小,若在离液面小于轻分子的平均自由程而大于重分子平均自由程处设置一冷凝面,使得轻分子不断被冷凝,从而破坏了轻分子的动平衡而使混合液中的轻分子不断逸出,而重分子因达不到冷凝面很快趋于动态平衡,不再从混合液中逸出,这样,液体混合物便达到了分离的目的。

分子蒸馏在精油加工中的应用
植物及其提取物自古以来就被人们用来消除疼痛,愈合伤口及杀菌,从而达到和保健的效果[2]。在现代医学尚未成形的17世纪时,人们对植物精油的认识和利用就已经相对发达,当时大约就有60种精油用于香料和医疗领域。l8世纪后,由于有机化学的发展,人们在对植物精油的提取、成份分析等方面都取得了很大进步。但更成熟的合成药物取代了植物精油,尽管药师把精油从货架上取下,但随着天然香料应用范围不断扩大,香料工业急剧发展,天然香料种植、提取技术也得到不断改进。除了传统的榨磨、水蒸汽蒸馏,溶剂浸提等传统方法继续规模化产业化发展外,一些新兴的提取分离手段,如超临界萃取技术、超声波技术、微波技术等在不断给古老的精油产业注入了新的生机和活力,解决生产和市场中的实际问题。而分子蒸馏技术作为一种*和成熟的下游处理技术,可以将精油中有经济价值和医疗价值的组分进行分离,对精油本身或加工过程引入的危害人类健康、降低使用价值的成分进行脱除,从而使精油能被更多人接受,发挥更大的用途。

分子蒸馏在精油加工中的应用
植物及其提取物自古以来就被人们用来消除疼痛,愈合伤口及杀菌,从而达到和保健的效果[2]。在现代医学尚未成形的17世纪时,人们对植物精油的认识和利用就已经相对发达,当时大约就有60种精油用于香料和医疗领域。l8世纪后,由于有机化学的发展,人们在对植物精油的提取、成份分析等方面都取得了很大进步。但更成熟的合成药物取代了植物精油,尽管药师把精油从货架上取下,但随着天然香料应用范围不断扩大,香料工业急剧发展,天然香料种植、提取技术也得到不断改进。除了传统的榨磨、水蒸汽蒸馏,溶剂浸提等传统方法继续规模化产业化发展外,一些新兴的提取分离手段,如超临界萃取技术、超声波技术、微波技术等在不断给古老的精油产业注入了新的生机和活力,解决生产和市场中的实际问题。而分子蒸馏技术作为一种*和成熟的下游处理技术,可以将精油中有经济价值和医疗价值的组分进行分离,对精油本身或加工过程引入的危害人类健康、降低使用价值的成分进行脱除,从而使精油能被更多人接受,发挥更大的用途。

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