空气干燥/净化/加热单元由两个干燥器,一个净化器及一个恒温加热器组成。来自气源箱带有一定压力的空气经干燥器,去除空气中水份,经净化器去除空气中颗粒物和化学物质,变成干燥的洁净空气,后经过恒温加热器后,得到恒温洁净的干燥空气,再经过气路(气体分配器)输送到 24 个舱室。
1) 干燥器:
干燥器是由快速接头、端盖、密封圈、外壳、不锈钢网组成,内装干燥剂。空气经干燥器去除所含水份(H2O),产生干燥空气。
注:通过透明视窗方随时关注干燥剂使用状态,及时更换干燥剂。
2) 净化器:
净化器由 2 个过滤单元组成,每个过滤单元由不锈钢网、喷胶棉过滤层、催化活性炭及壳体组成。经干燥器干燥的空气进入净化器,由不锈钢网去除较大颗粒物(>40 目)再经喷胶棉过滤层去除>10µ 各种灰尘、颗粒物。再经催化活性炭层去除臭味及化学污染物,产生洁净空气。
注:净化器需定期更换。
3) 恒温加热器:
恒温加热器由快速接头、端盖、外壳、PTC 加热单元、恒温开关及密封圈及支架组成。
恒温加热器可以加热至 80℃,干燥洁净的空气,在恒温加热器内加热后,经过出口进入气体分配器(气路)到达样品舱室。
五、使用操作
5.1 开机使用操作
1) 首先分别将主机及气源接通电源(220V、10A)。
2) 连通气源与主机的气路。(Φ12 管)
3) 开启主机电源开关,指示灯亮。
注:主机电源开关为空气加热器加热开关,无需加热请勿开启。
4) 样品准备,将样品放在托盘内。开启舱室小门,送入托盘(带样品),并关上舱门。
5) 开启气源泵开关,此时 2 个气泵启动工作。产生带有一定压力的空气,经气源与主机的联接管(Φ12)进入主机工作。
5.2 关机操作
1) 工作结束后需依次关掉电源,关主机电源,关气源箱气泵电源。
2) 拨掉电源插头,切断主机电源及气源箱电源
六、仪器维护
6.1 干燥器
干燥剂的更换(更换频率依使用环境而定,注意关注透明视窗内干燥剂颜色变化)。
1)旋松干燥器与加热器或干燥器与净化器上方的元宝螺母,取下固紧用压板。
2)松开气路快插接头的连接,拔下气管,取出干燥器。
3) 松开干燥器一端六个内六角螺钉(M5×30),取下端盖,倒出失效的干燥剂颗粒。
4)更换新干燥剂颗粒,盖上端盖,旋紧六个内六角螺钉(M5×30),
注意:取下或放上干燥器端盖时需小心放置橡胶密封圈。特别是重新放置时需涂少许真空脂,然后固紧。
5) 干燥器需要经过 1.5kg/cm2 气压下检漏试验,确定无泄露时方可安装回原处使用。
6) 连接外接气管
7) 恢复固定板,旋紧元宝螺母。
6.2 净化器
过滤单元的更换。(一年更换一次)
1) 旋松净化器与干燥器上方的元宝螺母,取下压板。
2) 松开气路快插接头的连接,取下净化器。
3) 旋开两端各 6 个内六角螺钉,取下端盖,从一侧推出过滤单元。
4) 更换新的过滤单元,扣上两侧端盖,固紧两侧各 6 个内六角螺钉,(经 1.5kg/cm2气压下检漏无泄漏)
5)经过检漏合格的净化器安装到原位置,压上压板旋紧元宝螺母。
七、注意事项
1) 本土壤干燥箱及气源箱出厂前经过精心装配,气路经过气压的检漏及气流平均,用户拆卸时需特别注意经过检漏后再使用,
否则将造成系统泄漏,影响正常工作。 土壤干燥箱源头工厂
2) 本机舱室由不锈钢材料制作,使用时请经常擦拭,保持舱室清洁。
3) 当样品无需加热时,请勿打开主机上端开关。
4) 环境相对湿度超过 60%RH,请配合去湿机或空调同时使用。
八、技术参数
产品型号及名称:TR717 型土壤干燥箱
外形尺寸:
1)主机: 长×宽×高 1100×430×1630 mm
2)气源箱 :长×宽×高 390×390×450 mm
3)样品舱室:长×宽×高 200×120×300 mm
产品重量:
1)主机:150 公斤
2)气源箱:25 公斤
额定电压:220 V 50 Hz
加热温度: 80℃
气源箱功率:320 W
抽气速度:120 L/min
工作环境条件: 相对湿度:≤60%RH
九、装箱单
开箱后请检查下列部件是否齐备,如不齐请与我们土壤干燥箱源头工厂联系。
1)主机 1 台
2)气源箱 1 台
3)电源线: 两条
4)连接管:1.5 米 (Φ12 气管)
5)堵头:72 个
6)托盘支架:24 个
7)托盘:24 个
8)玻璃纤维纱网:24 块
9)说明书:1 份
10)合格证:1 个