LNTECH莱恩安全光栅光幕SQL/S4光电保护装置、光电开关、安全保护装置、手掌保护装置、检测光幕、检测光栅、测量光栅、测量光幕、红外线安全保护装置、折弯机安全光幕光栅、剪板机安全光栅光幕、油压机安全光栅光幕等。LNTECH莱恩安全光栅光幕：.

*、LNTECH莱恩安全光栅光幕SQL/S4光电保护装置实物图：

二、技术参数：

1、SQL系列安全光幕:

产品特点：

SQL系列区域防护光幕比STQ、SNQ系列区域防护光幕在外观、牢固性、安装使用等方面有很大提升，外形*，结构牢固，便于安装，易于对光，广泛应用于转塔冲床、码堆机、装配*、包装设备、物流处理区域、机器人工作区域、自动化生产设备、其它危险区域周边防护。
该系列产品由发光器、受光器、反射镜组成，可配备W型、N型、ND型控制器或SR型安全继电器，也可提供NPN、PNP输出，能够实现单面远距离区域防护，或配套反射镜，实现2面、3面区域防护。

技术参数：

使用图例:

2、S4系列安全光幕:

产品特点：

◆规格型号齐全，安装方便，接线简单
◆检测*度*
◆完善的自检功能
◆*电磁、光干扰能力强
◆*振性强，防水、防尘性能
◆具有反向脉冲的双路PNP输出
◆具有工作状态、接线及故障指示功能
◆具有EDM功能
◆具有辅助对光、辅助输出功能
◆具有固定、浮动消隐功能
◆具有二次触发功能

技术参数：

三、正确安装方法：

光电保护器(也称光电安全保护装置、安全光幕、安全保护器、光电保护器、安全光栅、冲床保护器等）是目前保护冲压机械操作者人身安全的*种有效的安全保护装置，它比防护栅栏、机械拉手、机械拨手等保护装置的保护效果更好。但近年来发现，由于个别用户对光电保护器的安装位置或调整位置不正确，导致人身伤亡事故时有发生。因此有必要就光电保护器在冲压机械上的安装、调整和使用，做进*步的说明。

                                   光电保护器的组成

光电保护器*般分为对射式和反射式两种类型。

对射式光电保护器是指发光单元、受光单元分别在发光器、受光器内，发光单元发出的光直射到受光单元，从而形成保护光幕的光电保护装置。对射式光电保护器由控制器、发光器、受光器及发光传输线和受光传输线五部分组成.

                                     安装与调试

1.光电保护器的安装形式*般有固定式和可调式两种。

固定式安装：就是将传感器和反射器（或发、受光器）直接固定在机床床身上，它通常适用于模具比较固定，保护光幕不需经常调整的框架结构的闭式压力机（如图1*示）。

可调式安装：是将传感器和反射器（或发、受光器）通过*支架连接于机床上。此种安装形式，光幕可根据模口和安全距离的要求上下、左右灵活调整，*般适用于换模具比较频繁且模具大小不*的开式、闭式和四柱式压力机（如图2*示）。

2.光幕*度位置的确定及安全距离的计算。

光幕*度位置是指光电保护器的光幕相对于机床上下模口的位置。在安全距离的前提下，光电保护器的下*束光不得*于模口下边缘，上*束光不得低于模口上边缘。

光电保护器的保护*度是指光幕的上*束光轴与下*束光轴之间的距离，即光幕的有效*度。保护*度等于机床滑块行程加上调节量。保护*度的大小关系到光电保护器光束的多少，如果光电保护器光束数选择过少，光幕*度将不能覆盖危险区域，仍存在造成事故的可能；如果过大则造成资金的浪费和使用上的不便。*以说根据保护*度选择光电保护器的规格（光束数）也是很重要的。

光电保护器的安全距离是指光幕至工作危险区--模具刃口之间的短距离，即从手遮挡光幕的位置开始到达危险边界之前，能够使滑块停止*需要的距离。安全距离是确保光电保护器实现保护功能的必要条件*，必须正确计算安全距离！其计算方法应根据压力机制动方式而定。

对于滑块能在行程的任意位置制动停止的压力机，安全距离依公式（1）计算：

Ds=1.6（T1十T2） （1）

式中：Ds——安全距离，单位米（m）；

1.6——人手的伸展速度，单位米／秒（m／s）；

T1——光电保护器的响应时间，0.02秒（s）；

T2——压力机的制动时间，即从制动开始到滑块停止的时间，单位秒（s），从实际制动情况测定。

滑块不能在行程的任意位置制动停止的压力机，安全距离依公式（2）计算：

Ds=1.6Ts （2）

式中：Ds——安全距离，单位米（m）；

1.6——人手伸展速度，单位米／秒（m／s）；

Ts——从人手离开光幕（即允许起动滑块）至压力机滑块到达下死点的时间，即滑块的下行程时间，单位秒（s），可依公式（3）计算或实际测定。距冲压机械制造使用日期不满*年的，采用标牌上*记载的急停时间，超过*年，则需要测定出急停时间，与标牌上记载的数值相比较，然后选用其中较大的数值。

Ts =(1/2+1/N)Tn  (3)

式中：N——离合器的接合槽数；

Tn——曲轴回转*周的时间，单位秒（s）。

在实际工作中，发现有个别用户安装时不能确保正确的安装位置，如图3中的B、C、D、E四种位置。B图中安装安全距离小于计算安全距离，设想如果传感器安装位置与危险区域距离太近，则在滑块下行过程中，人手进入危险区域的时间小于光电的响应时间T1与压力机的制动时间T2(或滑块的下行程时间TS)之和，人手*旦进入危险区域，即使遮断光幕，光电装置输出停车信号，机床也不能停车，仍然可能造成伤残事故。C图安装光幕偏*，人手可从光幕下边伸入。D图安装光幕偏低，人手可从光幕上边伸入。E图中安装安全距离大于计算安全距离，光幕离模口太远，人可进入危险区域。C、D、E三种情况造成光电保护器不能起到实际保护作用，形同虚设，这同样是比较危险的，是不允许的安装情况。不难想象，如果安全距离设定的太近或太远，安装光幕偏低或偏*，均很有可能导致人身伤亡事故，因此设定光幕位置后*不允许变更。更换模具后，应根据光幕*度和安全距离的两项要求，重新调整光幕的安装位置，以使达到使用效果。

3．安装与调试。

根据不同的安装形式和确定的安装位置，把控制器、传感器（发、受光器）、反射器固定在合适的位置，然后按照光电保护器说明书的要求进行控制器与机床电器的接线。如果回程不保护功能需要借助光电保护器实现时，还要调整凸轮开关的接触角度。

安装接线完成后，应详细检查，确保接线正确。核查无误，方可进行通电调试。

（1）将控制器的开关置于“关”位置，给机床供电，用万用表检查光电保护器接入的电源电压是否与产品铭牌上要求的电压相符。

（2）将控制器上的开关置于“开”位置，控制器上的电源红色指示灯和遮光红色指示灯均亮。

（3）对光：反射式--调整反射器与传感器的位置，使之平行、对应、对正，至控制器上的通光绿色指示灯亮，遮光红色指示灯灭。对射式--调整发、受光器的位置，使之平行、对应、对正，至控制器上的通光绿色指示灯亮，遮光红色指示灯灭。

（4）检验。遮挡任*光束，控制器上的通光绿色指示灯灭，遮光红色指示灯亮。不遮挡光幕时，通光绿色指示灯亮，遮光红色指示灯灭。则表明光电保护器状态正常。

（5）不保护区间角度的调整。若安全条件允许，并需要实现滑块行程的部分区间不保护时，必须依图4*示的状态调整凸轮开关的位置及角度。在设定的不保护区间，光电保护器不起保护作用，即使遮断光幕，滑块也不停止运行。在实际使用中，*般允许在滑块下行程的30°区间和滑块回程区间内，设置不保护功能，即将凸轮开关的断开角度调整为30°～180°，使滑块在下行程30°～180°之间处于保护状态。

（6）试车。遮挡光幕，观察控制器指示灯转换正常；在保护区间内（下行程30°～180°之间，回程不保护凸轮开关处于断开状态），遮挡光幕，机床滑块应能立即停止；滑块在下死点时（180°），遮挡住光幕，机床滑块应能回程。满足上述三条，试车成功，方可进入正式工作。

 使用注意事项：

1.每班使用之前必须检查光电保护器对机床的控制是否正常，按上节步骤（6）进行。

2.每次启动主电机后，应进行每*光束的遮光检验或光幕*度检验。

3.使用过程中不得随意变动保护光幕的位置。

4.更换模具，必须由*人调整、检验保护光幕的安全距离和光幕*度位置是否符合规定的安装要求。

5.如果机床执行机构有故障，必须及时检修调整好机床，否则，即使光电保护器安装位置正确也无法确保安全。