光栅尺直线位移传感器的安装灵活，可以安装在机床的不同部位。光栅尺的量程大于机床的量程。

主尺安装在机床的工作台（滑板），床身随刀具移动。读数头固定在床上，读数头应尽可能安装在主尺下方。安装方法的选择必须注意切屑、切削液和油的飞溅方向。如果由于安装位置的限制，有必要将读取头朝上安装，则必须添加辅助密封装置。此外，在正常情况下，读数头应尽可能安装在机床的固定部件上。此时，输出线不应移动且易于固定，而尺体应安装在相对于机床移动的部件上（如滑板）。

1、光栅尺线位移传感器安装基面

安装光栅尺传感器时，传感器不能直接安装在粗糙不平的机床上，更不用说涂过底漆的机床了。光栅主尺和读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用百分表检查机床工作台主尺安装面与导轨运动方向的平行度。百分表固定在机床，移动工作台要求平行度在0.1mm/1000mm以内。如果无法达到此要求，则须设计和处理光栅尺基面。

底座要求：(1)应增加一个等于光栅尺直尺长度的底座（底座长约50mm光栅尺）。

(2)底座经过铣削和磨削加工，确认其平面平行度在0.1mm/1000mm以内。此外，还需要加工一个与尺子底座高度相同的扫描头底座。读数头底座与尺子底座的总误差不得超过±0.2mm。安装时，调整读数头位置，使读数头与光栅尺尺体平行度约为0.1mm，读数头与光栅尺尺体之间距离约为1~1.5mm .

2、光栅尺线位移传感器主尺安装

用m4螺丝将光栅主尺安装在机床安装的工作台安装面上，但不要拧紧，将千分表固定在机床，移动工作台（主尺和工作台移动同时）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺m4螺丝位置，当主尺平行度在0.1以内时，将m2螺丝拧紧毫米/1000 毫米。

光栅尺安装时应注意以下三点：

(1)安装主尺时，如安装大于1.5m的光栅，不能像桥式那样只安装两端，整个尺身仍需要支撑。

(2) 安装好底座后，用夹子夹住尺体的中点（或几个点）。

(3)无法安装夹子时，用玻璃胶粘住光栅尺体，固定基尺和主尺。

3、光栅尺线位移传感器读数头的安装

安装读数头时，先确认读数头基面符合安装要求，然后再安装读数头。安装方法与主尺类似。调整读数头，保证读数头与光栅主尺平行度在0.1mm以内，读数头与主尺间隙控制在1~1.5mm以内。

4、光栅尺线性位移传感器限位装置

光栅线位移传感器全部安装后须在机床导轨上安装限位装置，防止机床移动时读数头与主尺两端碰撞，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选择光栅尺超出机器加工尺寸100mm左右的余量。

5、光栅尺线位移传感器检查

光栅线位移传感器安装好后，可以打开数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。

在机床选择一个参考位置，来回移动工作点到所选位置。数显读数应相同（或归零）。另外，也可以用百分表（或千分表）将百分表和数显表同时调零（或记住初始数据），几圈后回到初始位置，观察数字指标与指标表中数据是否相同。

通过以上工作，就完成了光栅尺线性位移传感器的安装。但对于机床加工环境，铁屑、切削液和油渍较多。因此，传感器应配备防护罩。防护罩的设计是根据传感器横截面放大的大小并留有空间来。防护罩通常用橡胶密封，使其具有一定的防水和防油性能。