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低价处理二手双效浓缩蒸发器 适用范围:
双效浓缩器适应于中药、西药、淀粉糖、食乳品等液料的浓缩,尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。
特点与效益:
1、节能效益,按SJN-1000型计算,一年节约蒸汽约2500吨,节约水7万吨,节约电6万多度,降低成本近8-10万元。 (与单效对比)
2、本浓缩器采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,可达1.1-1.3(一般中药浸膏),不需敞口锅收膏。
3、本浓缩器采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到反复使用,与单效比能耗约降40%,不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。
低价处理二手双效浓缩蒸发器 多功能操作特点:
(1)可以回收酒精浓度在80度左右;
(2)一效、二效可以反复并锅收膏。
(3)可以间歇、连续进料浓缩。
本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造,加热器、蒸发器外均设有保温层,保温采用聚胺脂发泡,外表面磨砂亚光处理,符合GMP医药标准。
single effect evaporator
凡溶液在蒸发器内蒸发时,其所产生的二次蒸汽不再利用,溶液也不再通入第二个蒸发器进行浓缩。
1)开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。
2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。
3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。
1.设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
4.蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。