加强型恒功率电伴热带是在普通型电伴热带外层再包复一层防腐绝缘层，其余结构与普通型电伴热带相同，加强型电伴热带除具有普通型电伴热带的优点外，还具有机械强度高，防腐能力强等特点。 三相恒功率电伴热带除有单相恒功率电伴热带的特点外，同时具有大使用长度长、发热均匀性好，能均衡电网负荷等特点。

HBLX-3Q-J3-30恒功率电伴热带功率 产品特点
三相恒功率电伴热带除具有单相恒功率电伴热带相同的特点以外，还有以下优点：
（1）三相电伴热带的大允许使用长度高于单相电伴热带
（2）在大规模应用电伴热带的场合，能均衡电网负载
（3）三相电伴热带由于采用三根芯线，使电伴热带更趋扁平，降低了表面发热负荷，增加对管道的热传导面积，提高了电伴热带的热传输效率及高维持温度。

HBLX-3Q-J3-30恒功率电伴热带功率产品应用场合
本电伴热带适用于管道、阀门、泵体的伴热、防冻和保温或维持仪表管线的工艺温度，特别适用于大口径、长距离的伴热保温。
（1）在正常情况下连续流动的低凝固管线使用，可避免介质因停止流动而凝固；
（2）需要严格控制作业温度的液体管线的伴热和保温；
（3）寒冻地区自来水管线及阀门的防冻，排水管抽水管和冷凝管路的防冻；
（4）海洋平台管道的防冻；
（5）一般管线和仪表的伴热保温；
（6）井口采油竖井伴热（取代水护套），污水井伴热；
（7）机场跑道防冰雪封冻；
（8）混凝土制品的防冻养护。
 

 
① 镀锡圆铜线； ② 芯线绝缘层； ③ 内护套绝缘层； ④ 发热丝； ⑤ 外护套； ⑥ 金属编织层； ⑦ 加强护套
  
    电源母线为三根平行的绝缘软铜线，在内绝缘上缠绕镍鉻电热丝，并将电热丝每隔一定距离（即“发热节长“）分别依次与电源母芯线AB-BC-CA-AB……反复循环连接在每二相间形成连续的并联电阻。当母芯线三相通电后，各关联电阻发热，因而形成一条连续的三相供电的伴热带，而且可以

安装说明
（一）设计图
    施工前应有一份完整的设计图，图中应包括以下各项资料：
    线路编号，供电点用方格表示。
    每米管道长度所需电伴热带长度（单位：米）即缠绕系数。
    伴热系统配套材料附件清单。
    设计考虑参数和所 采用保温材料规格。
（二）施工前准备工作
（A）管道及罐体系统
    管道及罐体系统与配备都已施工完毕。
    防锈防腐涂层已干透。
    管道及罐体系统施工规范与设计图中所示*。
    锉去所有毛刺和利角。
（B）电伴热带和配件
    电伴热带表面有否损破。
    电伴热带的绝缘性能良好（用1000VDC摇表测试时绝缘电阻为≥100MΩ）。
    电伴热带与所有配件的型号与设计要求*。
（三）具体施工方法
单根电伴热带施工法
    用压敏胶带每隔约50cm处将电伴热带固定于管道上。
    平敷时尽可能将电伴热带附在管道的下45度侧方。
    在线路的*供电点和尾端名预留100cm长的电伴热带。
    按设计的缠绕系数布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。
    所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计要求预留所需电伴热带长度，将其缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意：
    * 散热体应有设计所需电伴热带的长度。
    * 恒功率电伴热带严禁互相重叠或交叉使用。
    * 缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电伴热带或影响其它线路。
    * 在使用二通或三通配件处，电伴热带各端应预留100 cm长度。
螺旋缠线
    如缠绕系数为1.5，即4m管道需要布6m的电伴热带，施工时先将6m长的电伴热带两端固定于一段长度为4m的管道上，然后将松驰的电伴热带缠绕在管道上，并加以固定。
多根电伴热带施工法
    设计图指明缠绕系数为（n=1,2…）一般用于大口径管道上，方法如下：
    * 电伴热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路数等于系数。（但注意大使用长度）
    * 电伴热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数或者采取缠绕安装方式。
配件安装
    * 所采用密封圈需与电伴热带相配并和防水封胶结合。
    * 供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。
    * 按配件安装说明书准备线口。
    每一线端应预留一小段电伴热带以便将来维修时用。
    保温材料安装前的检查和测试：
    * 视察电伴热带表面是否损伤。
    * 视察所有配件是否安装完整。
    * 用摇表摇试每一独立线路一端，保证其绝缘性能良好。
    * 将摇试结果记录在安装记录单上。
保温层安装
    电伴热带施工测试后立即进行保温层安装，并注意以下各点：
    * 所采用保温层的材料，厚度和规格与设计图要求符合。
    * 施工时保温材料必须干燥。
    * 保温层外应加防水外罩。
    * 保温层施工时应避免损伤电伴热带。
    * 保温层施工后应立即对电伴热带进行绝缘测试。
    * 在保温层外加警示标签注明“内有电伴热带”更需注明所有配件的位置。