一、200吨电脑恒应力压力试验机简介

    1.1  OKE-300/2000型液晶显示数字电液测控系统简介

        全自动电脑恒应力压力试验机系统采用高精度数字伺服阀，具有力闭环控制功能，能够实现等负荷速率加荷，控制精度高，可靠性好，*GB、ISO、ASTM等标准对于水泥、混凝土等材料的试验要求，尤其适合于需要长时间工作的试验场所。

1.2 系统组成

OKE-300/2000型压力试验机系统有数字电液测控箱、压力传感器、数字伺服阀、减压阀。

 1.3 系统技术性能指标及参数

       1、额定工作电压：控制系统～220V±10％主机电压～380V±10％

       2、功耗：                 ≤50W

       3、示值重复性误差：       ≤±1％

       4、测量精度范围：         4％-100％FS

       5、载荷等速率控制范围：   4～100％FS/min

       6、工作温度：             室温条件

       7、仪表保险丝：           1A

   二、200吨电脑恒应力压力试验机系统功能

    2.1 自动加载

        系统能以预先设定的加载速率自动等速率加载，自动判断试样破碎，自动卸载，自动存储试验结果。

    2.2 液晶动态显示

        加载过程中液晶屏动态显示载荷和载荷-时间曲线。

    2.3 联机控制功能

        若使用测控软件，可以用微机进行联机控制。

2.4 储存功能

        本仪表内储存的数据断电后仍然能保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。本仪表内zui大储存量是120组试验结果，即编号为001～120﹟，当你输入121个编号时*个编号被清除，存入121﹟数据后*个编号的数据被清除。

2.5      打印功能

输入试验编号范围，可以打印多组试验结果。

三、计量检定操作

按计量法规定，本仪表一年检定一次，且由当地技监局的法定*进行。

     本仪表在使用中除法定*和厂家外，用户请勿随意进入检定状态，否则会将内部数据搞乱，本仪表将不能正常使用。

仪表通电后，仪表进入测量状态，预热五分钟后，随意输入编号和面积后，设置合适的速度（1％FS/s）用三等标准测力计进行检定。

1、预压三次：按「开始」键加荷至额定值后，按「停止」键卸载，该操作执行三次。

     2、当仪表处在图1界面时，按菜单键，将焦点移到“检定”按「选择」键，仪表要求输入密码，正确输入8位密码后进入检定点设置界面如图15所示，输入需要检定的几个点（后面不需要的全部输入0），将焦点移到“设置”上按「选择」键，仪表进入检定程序，显示如图16的界面。

     图15、检定设置界面

     图16、检定界面

         3、将焦点移到“慢速”上，按「开始」键开始加载，仪表实时显示当前力值，当接近设定的检定点时，如第1点为30kN，当前力值为25kN时，按「选择」键，按钮“慢速”变为“快速”，此时系统自动按设定速度的1/10加载，可以观察到测力环的指针走速明显变慢，当测力环的指针正好走到设定点（如30kN）的刻度时，按一下「打印」键，仪表自动记录此时的力值并显示在检定点右边的力值框中，如30.01。按「选择」键，按钮“快速”变为“慢速”，系统按正常速度加载，当力值接近下一个检定点时，重复上述操作，直至检完所在检

     定点，系统自动卸载，按“保存”即可保存当前记录的数据，如需修

     改则按“修改”进行手动修改，如图17可以使用方向键「▲」来争换为“快速”，使用方向键「▼」来切换为“慢速”。

     图17、检定界面

          4、重复检测3次，计算力值精度，选择「返回」退出。

    四、计量标定操作

  仪表通电后，仪表进入测量状态，预热五分钟后，随意输入编号和面积后，设置合适的速度（1％FS/s）用三等标准测力计进行检定。

         1、预压三次：按「开始」键加荷至额定值后，按「停止」键卸载，该操作执行三次。

         2、当仪表处在图1界面中时，按菜单键，将焦点移到“检定”按「选择」键，仪表要求输入密码，正确输入8位密码后进入检定点设置界面如图15所示，输入需要检定的几个点（后面不需要的全部输入0），将焦点移到“设置”上后按「选择」键，仪表进入检定程序，显示如图16的界面。

         3、将焦点移到“慢速”上，按「开始」键开始加载，仪表实时显示当前力值，当接近设定的检定点时，如第1点为30Kn，当前力值为25kN时，按「选择」键，按钮“慢速”变为“快速”，此时系统自动按设定速度的1/10加载，可以观察到测力环的指针走速明显变慢，当测力环的指针正好走到设定点（如30kN）的刻度时，按一下「打印」键，仪表自动记录此时的力值并显示在检定点右边的力值框中，如30.01。按「选择」键，按钮“快速”变为“慢速”，系统按正常速度加载，当力值接近下一检定点时，重复上述操作，直至检完所在检定点，系统自动卸载，或随时按「停止」键卸载。

         4、将焦点移到“切换”上，按一下「选择」键，则刚才检测所得的力值转换成A/D采样的力码显示，将检定点对应的力码一一对应抄录下来。

         5、如需修改，将焦点移到“修改”上，按一下「选择」键，出现如图17所示的“标定数据”的界面，将力值、力码一一对应填入表中，确认无误后，将焦点移到“保存”上，按一下「选择」键，标定完成，选择「返回」退出。

     七、硬件安装介绍

     7.1  数字伺服阀及减压阀

         1、数字伺服阀安装在减压阀上，使用M5的内六角螺钉固定（注：在安装数字伺服阀前，要确认阀体上的三个O型圈是否完好，）。

7.2 传感器

    系统采用高精度的压强传感器，接口尺寸为M20×1.5

7.3  测控箱

          测控箱后面板提供4个接口，4芯航空插头与数字阀相连，5芯航空插头与压力传感器相连，DB9针为串行通讯接口，2芯小航空插头为过载保护接口。

      四芯数字阀接口：

      五芯传感器接口：

      DB9串行接口：

      五、注意事项及常见故障检修

      8.1  注意事项

      1、测控系统必须单独接单相交流220V±10％电源；

      2、安放试验机的实验室必须具备良好地线；试验机主机外壳必须可靠接地；

      3、试验过程中，如出现突然断电；①关闭总电源；②供电恢复正常后，首先打开测控箱的电源开关，进入控制软件的主界面，点击主界面的“阀口复位”直至听到嘎嘎声为止，此时油缸缓慢回落，待油缸*回落后，启动油泵，重新开始试验；

      4、打开电气系统外壳和人离开试验机前，应先关闭总电源开关；

      8.2  常见故障及处理

      附录一：控制阀组装示意图

      图18、控制阀组安装示意图

      安装说明：

      1、油路安装过程中注意保持油路清洁；

      2、如油路有滤油器请安装在减压阀进油口前；

      3、数字阀安装请注意安装方向；

      4、数字阀固定在减压阀上请注意O型密封圈。