优化新的表面和产品的功能特性
        发现材料的结构如何影响它的属性和行为是材料科学的目的。表面的高分辨率分析，确定相关参数，如粗糙度、反射、发挥重要作用的摩擦学性能和表面质量。NanoFocus共聚焦显微镜测量系统保证了符合标准的不同测量任务和所有材料。定义的规格和工艺优化。这意味着成本降低，而开发时间缩短。
       NanoFocus测量系统允许快速和可靠的三维表面分析几乎所有的材料-金属、玻璃、陶瓷、半导体、高分子有机材料。共聚焦技术，使确定可靠的测量数据独立的表面的反射的程度。对纳米焦点技术µsurf的光学方法，µscan和µsprint也使明智的表面无损检测在生产和加工的不同阶段。涂层表面层厚度的测定测量也是可能的。以前的样品制备是没有必要的。真正的3D数据是可用的，只有几秒钟后，它允许一个定性以及定量评价的表面。相关参数的纳米焦点提供全面而强大的数据分析软件解决方案的确定。

       NanoFocus共聚焦显微镜测量系统已经证明了自己在材料科学的许多领域由于其灵活性。在几秒钟内，他们提供和可重复的三维测量数据的几乎所有的表面。这就是为什么纳米焦点技术是理想的用户谁希望分析不同材料。

金属片

       油袋轧制成片状金属用于吸收油，提高其成形性能。实用相关的评价工具，可用于这些功能重要的三维结构元素的分析。在DIN EN ISO粗糙度的评价，对表面封闭的比例的微量可计算与评价。的拼接功能是用来扩大到几毫米的测量领域。

硬度压痕

       硬度测试程序是用来研究材料的表面硬度和涂层特性。这些所谓的纳米压痕只能记录和量化与高精度测量技术的应用。与µsurf可以达到一定程度的分辨率。分析软件µsoft控制和µsoft分析提供的所有功能，需要创建一个协议。