碳硫分析仪器适用范围：
黑色金属、有色金属、合金、碳化物、稀土金属、矿石等各种固体原材料。
分析范围：
碳：0.00001%～10%
硫：0.00001%～5%
以上都可通过改变称样量扩展分析范围。

分析时间：20～40s

称样量

一般为0.1～0.5g，可以根据样品含量改变称样量

载气：高纯氧

动力气：普通氮气（或净化压缩空气）0.3～0.5Mpa

电源：AC220V，50Hz，5kVA

仪器特点：

• 一次分析同时得到碳硫两个元素含量；

• 有效检测ppm级的碳、硫含量；

• 高精度质量流量计(MFC)，流量控制精准，分析精度高;红外检测池采用NDIR检测原理，量程跨度大，运行稳定:高频感应炉可快速及均匀加热燃烧；

• 炉头恒温加热；

• 多路供氧设计，稳定性更高；

• 自动清扫和排灰，多级过滤除尘；

• 可选配高效物理除水装置；

• 可选配氧气净化模块。

分析原理

经过净化后的纯净氧气进入燃烧室，通过高频炉感应加热，使得样品中的碳(C)、硫(S)在富氧条件下转化成CO2和SO2，所生成的CO2和SO2通过除尘除水净化装置后进入到相应的光学检测单元进行检测，检测信号通过数据处理后即可得到碳、硫元素的百分含量，含有CO2、SO2和O2的残余气体经过吸收装置后由专用管路排出。

核心部件红外检测池采用经过几十年检验的NDIR检测原理技术成熟度高，量程跨度大，运行稳定。

• 选用高效、长寿命的铂铑合金贵金属微型红外光源及金属反射镜,光学效率更高;

• 可有效检测 ppm 级的碳/硫含量;

• 选用高效窄带红外滤光片、矩形系数好、截止深度高、特征波长透射率高、带宽小、中心波长定位精度高,可以更好的屏蔽其他元素谱线的干扰。

精准的流体控制技术

• 流量控制器采用高精度质量流量计(MFC))作为主控模块,取代传统的机械流量控制器,流量控制更精确,分析精度更高。

自动清扫和排灰设计

• 分析结束自动正压脉冲排尘,提高原材料分析的稳定性,减少设备维护工作;

• 多级过滤除尘设计,保证红外检测气室不会受到污染免除用户清洗气室的困扰。

炉头恒温加热装置

• 提高低含量样品以及硫含量的分析稳定和准确性。

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