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0.75kw高压风机-750w高压鼓风机
0.75KW高压鼓风机的性能与特点:
1、美丽的表面
2、特殊叶片设计,风量大,噪音低,寿命长。
3、采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。
4、马达为全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适全长时间使用。
5、冷却器运行轴承 低维护 长寿命润滑脂 100%无油空气
6、较高的压力比 通用 适宜于50/60Hz/86Hz的宽压电机 。
7、性能范围宽样式种类齐全,库存多!?(可以替代所有同类型风机)
8、特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易.
9、无震动,因此完整的动态稳定性
10、安装方便,可以沿轴向的任何方位安装
11、可24小时连续不间断工作
12、高压风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
注意0.75KW高压鼓风机事项并慎重处理。
1)确认风机、原动机的规格是否符合订货要求.各附件是否备齐。
2)检查电源(电压、开关等)、线路是否合乎电气要求。接线是否准确。
3)校查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有。则需清理下净,通免风机起动时出现重大故障。
4)确认地脚螺拴、风机主体、各附件及附属装置、连接管路的连接部分等是否按要求紧固.
5)确认各部件是否找正。对于联轴器或带传动的风机.要检查联轴器或带轮.V带安装是否可靠.风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎耍求。
6)检夜轴承润滑油《脂)是否充足、完好。如有供油装置.先试运转2h.侧zui油温和油压是否正常。
7)对于水冷却轴承的风机.要检查冷却水管路的供水状况是否正常。
8)手工转动风机轴、原动机轴.检查转动是否平滑.确认无异常。
9)单独转动原动机.确认原动机的旋转方向与风机旋向*.同时确认原动机侧无异常情况。
10)对于带驱动的风机.检夜各V带的张紧程度是否*。
11)使用需要润滑油润滑的联轴器时,确认注入的润滑油是否合格。
12)确认调节门或阀类是否*开启或闭合、有无异常动作。风机的进出口调节门.离心式为全闭.轴流式为全开时,起动负荷为zui小.
13)对于带轴承强侧供油装置的风机.应确认油箱的油量、油箱及输油管路是否清沽畅通、油泵的旋转方向、油冷却器的给排水机构以及连锁机构是否正常.
14)另外.事先应对有关操作人员进行必要的培训,使其能够做到:在风机开始运转时出现突然事态时.能根据运转指挥人员的指示,迅速作出相应的正确的动作.
外形特点:
-结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。
性能范围广
-压力zui高达:74kpa
-真空zui高达:100kpa
-流量达:56m3/min
可靠性高
-结构简单、只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,
-铸造铝合金叶轮和高强度壳体,
-密封轴承、防止污染物损坏,
-双重辰型弹性轴密封、降低泄露,
-只有一个环形室单元、防止热力损坏,
-充分的叶轮支持、防止叶片断裂,
-单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障,
无油输送
-无碳氢化合物带出、无油气送风,
-满足卫生保健和科学应用要求,
低噪音和低温升
-单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小,
-*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小,
-铝合金壳体、散热性能良好。
应用介绍:
1、纺织设备:旋涡气泵、高速织袜机;涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥,抽纱机。
2、塑料辅机及中央供料系统:在流延机使用中,为保证能高速生产,确保流延膜均匀,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,旋涡气泵使薄膜均匀冷却;同时用于注塑机的真空上料,干燥、除湿以及中央供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制,比如空调精密铜管的除水等。
5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;可以烘干、去除水份、大面积高温干燥,涂层厚度控制;电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、高压旋涡风机使用于易拉罐的气力输送;饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
7、印刷设备:丝网印刷机械;UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、可用于有毒、有害气体的收集净化,循环利用的空气处理设备;用于大气环境的气体检测设备。
9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机(洗车机)、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
10、高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧,增氧格及增氧系统的鱼业養殖。
使用后维护的需要。
1)风机设置时应避开多灰、腐蚀性气体、大湿度、太阳直射及风吹雨淋的环境,风机周围地面应保持整洁。风机配套电动机对周围环境要求较高。往往会应为上述原因而降低其性能,故应特别注意。
2)风机设置在室内时.房屋的结构应较为宽敞,且留有足够宽、高的门,便于风机的移动和运输。
3)风机周围须留有足够的空间,以便在风机运转时.人员能白由走动,并且能满足日常维护保养的需要。
4)大型风机的安装地点.皮考虑留有可放置上机壳、转子、进气箱、调节门等配件以及能进行配、拆卸、维修等作业的空间。风机采用带传动,还需考虑电动机找正及更换带轮的空间。
5)在确定风机的布局时.不仅要考虑风机本身的安装空间,还需预留进出口管路、阀类、原动机的布线、供油装置、冷却装置以及油和水的连接管路的布置空间.
6)在同一地点设置多台风机时.应充分考虑风机间的相互间隔、布局等、避免风机运行时产生相互影响.
7)对于大型、较重的风机.应装备有吊车、电葫芦等起吊装置;中小型风机根据其用途,如叶轮需要经常更换等,亦满配备一般的起吊装置。
运行故障原因及处理方法:
1. 故障现象
电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。
2. 检查结果
拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3. 故障原因及处理方法
(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。
(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。
(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触
头,使之接触良好。
(4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。
(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。