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高压鼓风机—自进入市场以来,受到了广大客户的支持和厚爱,风机具有高压、大风量、低噪音、轻量化。风机采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。
1.3KW高压鼓风机出厂价在运行的时候,可以反转,只要改变风机的电源的相序就会反转,但是反转时候,风机的压力和流量都会变小,这一点在进行反转的时候可以测试出来。至于能不能反转是要看使用环境和条件决定的,因为有些风机是采用单相运转,比如用作抽出式通风就必须一个方向使用的,假如改变了方向,那么就变成了压入式通风了。那样会改变了风流的方向对通风系统产生了较大的破坏性。
1.3KW高压鼓风机出厂价结构特点:
一、全风高压风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、全风高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟
,免润滑,免维护。支持24小时长期运行,性能稳定可靠。
三、全风高压风机出入风口均装置内置消音管,从而达到低噪音。
四、全风高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、全风高压风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
六、全风高压风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。
七、全风高压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。
八、全风高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并
且利于散热。
(原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期
工作。)
九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、全风高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,全风高压风机的电流少于其它类似产品。
产品特点
? 铝压铸叶轮:产生稳定气流及高效流量
?动平衡叶轮:操作更加平顺,于作业过程中不会产生振动
?双遮盖型轴承:防止油脂外漏,增加运转之信赖性
?防尘轴封:防止灰尘入侵,延长轴承寿命
?马达心轴与叶轮镶嵌组合:因不需连接器、皮带或齿轮,没有断裂磨损之虑
?50/60HZ及宽幅使用电压设计:降低厂商库存需求
?高效能散热风扇:有效冷却马达及风泵,使其发挥高效及低噪音之运转
?嵌入式热保护器(选配):更加有效的防止马达过热,提升产品之信赖性
?小型化设计:让使用者能更有效的空间运用及安装
?可分解之管件(选配):更易安装
1.3KW高压鼓风机可广泛应用行业系统:风刀干燥系统,真空提升,印制电路板(PCB)的设备,清洗设备,罐装饮料设备,塑胶周边设备,不干胶商标印刷设备,木工机械,造纸机械,包装机械,食品机械,纺织机械,污水处理,水产养殖,窑业矿业,燃烧机,集尘机,焚化炉,粉立体输送,干燥机,玻璃工业,制冰工业,机械冷却,一般送风等行业有着广泛的应用。
应用案例:
1、 印制电路板设备:(印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。)
2、 食品、饮料灌装设备:(饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥;易拉罐的气力输送。)
3、 清洗设备:(特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机;)
4、 涂装设备:(涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥;金属表面处理:电镀后切水干燥/ 去油, 有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;)
5、 轮胎及橡胶设备:(硫化机,去除水份/油份、干燥、静电抑制;)
6、 电线电缆设备:(去除水份/油份、干燥、静电抑制;如空调精密铜管的除水等。)
7、 鱼业养殖:(用于水面曝气、增氧,增氧格及增氧系统。)
8、 纺织设备:(涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥,抽纱机;高速织袜机。)
9、 印刷设备:(UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥;丝网印刷机械。)
10、 汽车工业:(引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥;)
11、 空气处理设备:(用于大气环境的气体检测设备:有毒、有害气体的收集净化,循环利用。)
12、 塑料辅机及中央供料系统:(在流延机使用中,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,使薄膜均匀冷却,从而保持高速生产,保证流延膜均匀;同时用于注塑机的真空上料,干燥、除湿以及中央供料系统。)
13、 电子生产设备:(在波峰炉使用中,做去桥连接,吹去PCB板面多余的助焊剂,并使其均匀涂布板面;在喷锡机使用中,吹除印制板面多余焊料,同时排除金属孔内的多余焊料,从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层;在覆铜膜生产线使用中,保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀,抗氧化性能强。)
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上海全风实业有限公司专注生产高压风机集各家所长的同时,具备*的优势,独立的核心技术和*的使用效果, 通过多次反复试验、测试,各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求,并*风机产品水平;在业界取得*好评;