曝气增氧泵
曝气增氧泵
曝气增氧泵
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曝气增氧泵

RB曝气增氧泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-01-31 15:36:08
1689
属性:
泵轴位置:卧式;电压:380V/220VV;功率:0.4~25kW;极限压力:8000~67000pa;流量:40~2050m3/h;排出口径:32~100mm;输送介质:其他;叶轮数目:单级;应用领域:环保,食品,农业,能源,印刷包装;
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产品属性
泵轴位置
卧式
电压
380V/220VV
功率
0.4~25kW
极限压力
8000~67000pa
流量
40~2050m3/h
排出口径
32~100mm
输送介质
其他
叶轮数目
单级
应用领域
环保,食品,农业,能源,印刷包装
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全风环保科技股份有限公司

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产品简介

曝气增氧泵配件全部源自(材料选用铝合金外壳,调质处理的40C钢轴,电磁线采用聚酯QZ-2;聚酰亚胺QY-2;硅钢片:DR490-510;轴承:C&U;NSK;NTN;SKF)鱼塘增氧漩涡气泵的动平衡校正及的低噪声轴承,使电机运行更加平衡、静音. --提供B级、F级绝缘等级制造. --预设置的出轴密封装置,与变速机、减速机配套连接时,密封性能可靠安全.

详细介绍

    高压漩涡风机现在已广泛用于市场,高压风机的选型很多,小功率为0.2KW,大功率可做到25KW;小流量40m3/h,大风量2040m3/h;小风压8kpa,大风压104kpa;小负压-7kpa,大负压-73kpa;电压380V/220V均可作(由于功率限制,单相220V大可做2.2KW)。我公司供应产品型号齐全,可供客户选择!


曝气增氧泵结构特点
    叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。

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曝气增氧泵性能特点:

1.产品的研究和设计采用新技术,利用ADC12铝一次压铸成型,高精准数控机床加工;

2.电机绝缘等级为TEFC IP54标准,绝缘等级F级,机体耐温可高达180度;

3.紫光电机达到欧洲EFF2标准,特别省电和耐用;

4.轴承前置新型设计,使得我们的产品在运行过程中,非常动态稳定;

5.叶轮直接与电机轴相连,在旋转中无需其他配件,在运行中没有摩擦,更无需内部润滑,因此输出的空气*无油,纯净环保;

6.高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体,有效的提高产品使用寿命;

7.经测试风机可以长时间平稳,安静的运行,公司提供多款功率和尺寸可供选择;

8.产品在出厂前均经过严格的测试和校验,确保客户使用的高效性。

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曝气高压气泵/高压风机特点:

1.同类相比产品噪音更低

2.产品整体更注重轻量化、小型化

3.产品功率更小、更加节能。辛恪高压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。

4. 采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。

5.静音型,无噪音: 马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像,从而达到静音的效果。

6.可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。

7.安装容易 配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。

8.无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。


高压旋涡风机/漩涡气泵使用和保养
    1、气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
    2、气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
    3、气泵工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
    4、气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。
    5、进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
    6、进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
    7、轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
    8、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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