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数控模组化生产流水线综合系统(CD制程机8分站)
数控模组化生产流水线综合系统(CD制程机8分站)
*站:数控CD片自动送料站
将CD片放入平台,由直流马达驱动螺杆升降供料台,光电传感器检知CD片已供料,以移载臂吸取CD片移至冷却站。
实习项目:
1、升降供料台 (1)马达驱动供料台升降控制 | 2、初成品移出臂
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第二站:数控冷却站
本站利用分割式日内瓦机构原理作4个间歇运动,以时规皮带传动,由间歇位移转换成直线行走,将CD片送到冷却箱,经冷却风扇吹冷后,再将CD定位并转至滑台单元。
实习项目:
1、冷动箱传动单元 | 2、CD片转出滑台单元 |
第三站:数控缓冲站
由取出单轴臂吸取CD 片,当置物座无CD时移到置物座,当置物座有CD时,移至于缓冲控制升降台的缓冲座。
实习项目:
1、取出单轴臂单元 (5)真空产生器的认识 (6)真空吸盘的吸取与释放的应用 | 2、缓冲控制升降台 |
第四站:数控喷码烘干站
由移载站吸取CD放于本站置物座上喷嘴气压输出仿真喷码动作,再由烘干单元的加热风扇组完成CD的烘干过程。
实习项目:
1、三爪往复移载臂 (1)线性导杆动作原理及控制 (2)CD片吸取气压回路控制 (3)调整阀及磁簧开关的应用 | 2、喷码单元机构 (1)聚焦式传感器原理及应用
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第五站:数控检测站
本站将喷码及烘干后的CD,以三支组成90°的吸盘摆臂吸取放置于检测台,再由检测传感器来分辨CD是否瑕疵,并将瑕疵品送入不良品收集桶,将良品继续送入下一站。
实习项目:
1、分配摆臂座 (1)E齿轮与排齿机构的认识及应用 (2)气缸摆动臂动作原理
| 2、检测器 (1)传感器CD检测 (2)A/D的应用 (3)电磁阀的应用 |
第六站:数控上胶站
将上一站来的CD置于自转面盘,并以真空吸附固定CD,再以斜向升降机构将胶桶移进入CD内圈,由内往外慢速滑行点胶。
实习项目:
1、变速自转座 (1)气密检知原理及应用 (2)变频器原理及用于感应马达的控制 2、上胶器 (1)点胶机定时定量的控制 (2)斜向升降机构原理及应用 (3)滑台气缸控制 | 3、同向园周臂 (1)摆动缸控制及角度的调整 (2)油压缓冲器原理及应用 (3)传动机构驱动原理及定向方法 |
第七站:数控UV检测站
由上一站的同向园周臂传送来的CD放入本站的间歇移送台的制具里,再经横向四等距步序移动,经过UV的照射,于第三制具的反传感器上完成。
实习项目:
1、间歇移送台 (1)等距水平步序移动机构及控制 (2)导杆及线性轴承的应用 (3)制具结构及设计
| 2、UV照射器 (1)照射须驱动控制 (2)LED仿真照射控制 3、检测器 (1)反射型传感器原理及应用 |
第八站:数控暂存储放站
将制造完成的CD,以存取臂吸取放入4组储放架上,完成整个CD制程的仿真。
实习项目:
1、存取臂 (1)气缸速度控制 (2)磁簧开关的原理、应用及设置 (3)回转轴摆缸旋转角度的栓知及设定 (4)吸盘三台具的气密讯号检测 (5)气压回路具备断电吸着功能的设计 | 2、储放座 (1)转盘4等分储放构 (2)4分割日内瓦轮间歇机构、定位及应用 (3)DC马达控制及其伞齿轮传动结构 |
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