Chroma 11210电池芯绝缘测试器 

主要特色：

• 测试电压: 高 1KV (dc)
• 充电电流: 大 50mA
• 宽范围的漏电流量测 (10pA ~ 20mA)
• 针对锂电池潜在的内部短路问题，执行局部放电 (Partial Discharge)/电气闪络 (Flashover)之侦测(选购项目 A112100):
  - 局部放电强度及次数的侦测与显示
  - 在电压/电流波形上，对局部放电做监控
  - 可设定局部放电之强度作为测试通关之条件
  - 可即时显示和储存发生局部放电时的电压/电流波形 (选购项目 A112101)
• 内建快速且可靠的接触检查功能
• 依顺序自动执行测试程序:充电→保持→测量→放电
• 快速量测 (20ms/min.)
• 480x272像素全彩显示以及方便的触控式萤幕
• 具有标准Handler 介面以及USB、RS-232、Ethernet 等通讯介面

Chroma 11210电池芯绝缘测试器应用领域：

• 专门针对锂电池干电芯之绝缘测试
• 亦适用于各式各样电容产品或特殊绝缘材料之绝缘测试        

      Chroma 11210电池芯绝缘测试仪为专门量测锂电池(干电芯)之漏电流(LC)或绝缘电阻(IR)并可进行绝缘品质检测所新推出之仪器。除锂电池干电芯以外，亦可量测各式电容产品和绝缘材料，除标准的LC/IR量测以外，11210尚具有一特殊功能: 于高压量测过程中，可针对绝缘体内微小的局部放电(Partial Discharge, PD) 或电气闪络(Flashover) 进行侦测与分析(以下简称"PD侦测功能")，此功能可确保锂电池干电芯在电解液填充前的品质，在生产线上，能将具有潜在瑕疵的产品提前筛出，避免瑕疵产品进入下一生产阶段或什至进入终端市场，相对于传统的绝缘测试，11210在绝缘材料品质检测这个领域，进入了一个新的境界。

      Chroma 11210拥有高水平的充电电流和快速的量测电路，使得整体测试速度得以大幅提升，对一般电容性待测物所做的绝缘测试均可细分为四个程序: 充电→保持→测量→放电，11210可高速而自动的依序执行这些程序，较快可以在20ms内执行完一个完整测试。亦即，如生产线需要执行高速测试，11210可以达到每秒50 pcs的超高速度，对于生产线的效率提升非常显著！

      为了达到精准的LC/IR量测，Chroma 11210在漏电流量测上可细分为7个档位，从小10pA到大20mA均可量测。另外，Auto-range之功能可自动切换至合适档位执行量测，省却使用者的不便并确保量测精准度。

       在PD侦测的方面，由于Chroma 11210使用特殊电路设计，在执行此PD检测功能并不会增加任何额外的测试时间，LC/IR的量测与PD侦测可在同一时间内完成；同时， LC/IR量测与PD侦测的结果可连同报表同时产出并在萤幕上呈现。于生产线上，仍可以20ms/min.的高速同时执行LC/IR量测和PD检测。

       对于任何一项绝缘测试而言，接触检查对于测试的可靠性都有决定性的影响，在整个量测过程中，"没有接触"也很有可能被判定为良品，这样的误判会让不良品进入市场，如果待测物的绝缘电阻非常高，这种误判情形会更明显；所以一般而言，绝缘测试在测试过程中一定要进行接触检查，Chroma 11210架构使用高阶电路，可在5ms内执行一次完整的接触检查，并可选择量测前执行、量测后执行或量测前后皆执行。

锂电池安全课题

     锂电池(LIB)的起火或爆炸所造成的灾难已经是近年来为使用者所严重关切的议题，随着科技不断的演进，锂电池的能量密度也不断地提高，锂电池安全性的问题更进一步演变成使用者生活中的一个潜在危机! 为*杜绝这样的潜在危机，锂电池起火爆炸的根因必须要被找到，有潜在危机的产品必须要在出厂前被筛出；近的研究显示，正极的铝金属(AL) 与负极的涂布材料(Anode) 之间的短路是起火爆炸的根因[图1]，而正极铝金属上的毛刺或于绝缘层中的杂质颗粒是此等内部短路的主因[图2]。

      近期的研究也显示，负极涂布的材料(通常是石墨) 在每一次充电过程中都会稍微的膨胀，经过多次充电后，因为膨胀导致厚度增加高达24%或更多，充电次数越多，膨胀也可能越大，如果正极铝金属片上有微小的毛刺，上述的膨胀现象会让该毛刺迟早碰触到负极涂布材料，终酿成灾害[图3]。通常锂电池在生产线上都会经历过几回的充放电循环。举例来说，若有两个瑕疵电池，都各自具有一个长度不同的毛刺在其铝电极板上[图4中的case 1 & case2 ]，case 1 极可能在生产线上的第二回充电时，就爆发内短路的问题。

PD局部放电侦测与量测功能

Chroma 11210的PD局部放电侦测功能可以侦测任何未注液的锂电池干电芯里的异物，当有任何金属毛边或异物(金属颗粒) 存在于绝缘层(隔离膜) 中，会使绝缘距离减少但不至于造成短路，因为在检测时并没有短路现象，一般的绝缘电阻测试仪无法检测出有这样潜在危险的产品，11210可以在产品发生问题前就侦测到有潜在短路的风险，透过施加适当的测试电压以及PD大小，量测隔离膜的有效距离(详见右方的等式及说明)。

      Chroma 11210电池芯绝缘测试仪可侦测发生在锂电池芯内部的任何局部放电(Partial Discharge, PD)或电气闪络(Flashover)。 11210采用两种阶段的PD侦测，并且使用不同的电路。*阶段是当使用者设定好充电电流并对待测物充电，此时处于CC (Constant Current)模式，在此模式下，11210会持续监测电压的准位以及斜率，只要电压在爬升阶段有任何的微小放电使电压有微小的下降后又爬升，11210会回报有PD产生(显示为  )；第二阶段是CV (Constant Voltage) 模式，在此模式下，只应存在着稳定的漏电流，有任何在电流波形上的异常或脉冲，通常为异常放电(即PD或Flashover)，此异常也会被11210侦测到并回报有PD发生(显示为  )，11210不仅可以进行侦测，还可以在CC与CV模式下侦测PD的强度 (Note *1) 。 [图5]

▲[图5] 在CC模式与CV模式下，Partial Discharge/Flashover侦测

▲[图6] 在CC & CV模式下，Chroma 11210回报侦测出PD

     无论在CC或CV模式下，Chroma 11210都能够侦测这些PD的大小及次数，高强度可达99。并且可以制定PD大小的上限制，作为pass/fail的判定标准，帮助电池芯厂商分辨出良品/不良品。

Note *1: 当PD脉冲持续时间小于100us以及脉冲间隔大于300us，此时量测放电量准确

      因为具备*的PD侦测以及量测功能，Chroma 11210可以检测出一般的绝缘电阻计或耐压测试仪无法测出的问题。一般的绝缘电阻计或耐压测试仪只能在特定的时间间隔内量测漏电流的平均值，无法监控电压及电流波形中的任何异常变化，反观Chroma 11210能够提供非常稳定的测试电压，电压爬升也非线性，因此可以侦测为短路；一般的绝缘电阻计或耐压测试仪电压爬升非线性，即使电压稳态，仍有极大的涟波与杂讯，因此无法进行短路侦测。 [图7]

▲[图7] 如果没有监控波形，有任何PD或flashover发生使波形发生异常变化，都无法侦测到，Chroma 11210可监控电压电流波形，在右图可以观察到有两次PD现象发生，一次在CV模式、另一次在CC模式。

      测试完成后，工程人员需要检查不良品(因PD而导致)的实际电压与电流波形，Chroma 11210亦提供可记录每个不良品发生PD现象的电压波形，使用者可以缩放记录内的波形图，可简易地查看PD现象的波形细节，此​​功能对于品保及研发单位提供极大助益。

电容测试应用

     Chroma 11210为绝缘电阻表Chroma 11200的进阶版，11210具有更多的功能以及更优秀的精准度，同时也保留了11200的主要功能，因此Chroma 11210也同样适用于需要高阶绝缘电阻表测试的电容器。 [图8]

▲[图8] 当11210的待测物为电容时的测试架构图

       在生产线上，Chroma 11210搭配适当的测试治具就能进行非常高速的电容量测(~20ms per DUT)，并具有宽范围的LC/IR量测以及高精准度，Chroma 11210 可为所有电容生产线提供一个崭新的绝缘检测。

       Chroma 11210 PD检测功能除了于锂电池干电芯的绝缘检测外，PD功能亦能够清楚地检测电容内部情况。使用者亦可从Chroma 11210收集的数据中进一步改善绝缘，确保品质可进一步提升。

        如前所述，在典型的绝缘测试中，会依次执行四个阶段，即“充电→保持→测量→放电”[图9]，Chroma 11210可让使用者分别设定前三阶段所需的时间，每一阶段分别都可以设置5毫秒~99.999秒，而量测时间可以设置0秒为连续模式，直到按下停止键才会停止测试。 “保持"阶段尤其重要，对于具有高电容量但绝缘电阻偏低的大型电容，使用者必须在量测之前设定足够的延迟时间，待测物需要较长的延迟时间才能使充电电流稳定，避免影响到漏电流的量测。 Chroma 11210在这些参数中的设定非常灵活，并且能够自动依顺序执行这四个阶段。对于电容生产测试，Chroma 11210可协助客户建立可靠的自动化量测，提供完整的测试解决方案。

▲[图9] 一般绝缘测试的时序