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伯纳德 SC系列 直行程气动执行器
调节阀的修理
调节阀出了问题,有些需从管线上拆下来进行修理,有些阀门运行 3~5 年需进行大修或调整,这样 就需要对阀门进行了解体→维修→装配的过程。一般都以阀体部件为重点,因为它常年与介质接触。
1. 阀体部件的检查与维修 阀体组件是调节阀的关键部位,他直接与管道相连并直接与工艺介质接触,因此在检查时要十分细心 仔细,其方法一般仍为目测法和触摸法。检查时可按三大部分进行:
(1)阀体与阀盖组成的承压件部分的检查 主要检查范围包括内腔腐蚀情况,配合面划伤程度,填料室孔腐蚀情况及阀体左右法兰端面密封面是 否有划伤情况。对上述零件所发现的问题,应在组装前进行修理,严重的应更换新件。
(2)阀内件部分检查 主要检查阀板、阀轴与阀座等是否有磨损现象,根据破损情况制定修理方案。
(3)填料函及密封垫 填料函及密封垫是保证调节阀不外漏的关键部位,因此在维修时一定要更新更换新填料和密封垫。 经上述对零件的检查与维修后,还应对全部零部件进行一次的清洗(或禁油处理),然后就可以准 备进入调节阀阀体部件的组装阶段。
2. 重新组装后阀体部件的检查 阀体部件组装好后,一般要对组件进行以下检验:阀体部件的密封性检验 按阀体箭头方向输入 1.1PN 的水压或气压,持续 3 分钟,填料函及阀体各连接处,不得有渗漏现象。
3. 调节阀整机的检验
调节阀组装好后,要进行以下几项性能的检验:
(1)执行产品标准:ANSI B16.104—1976 GB/T4213—92
(2)检验项目:a.泄漏量
b.开关速度
c.气缸密封性
d. 填料函及各连接处密封性检验
e. 外观检查 经以上检验合格的调节阀就可以安装复位了
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