振动时效设备的技术特点分析
时间:2017-11-28 阅读:367
1.设备轻便易于携带,工艺简单,适应性强,自动化程度高,不受工件大小,重量,工作地点限制,可用于各种金属的铸.焊.锻件,特别是对大中型工件和需要二次时效的工件(半精加工后,淬火后等),是目前使用方便,不受条件限制的的时效方法。
2.振动时效处理的工件可提高抗变形能力,与热时效和自然时效相比,振动时效处理的工件的抗静载荷变形能力提高35%以上,抗动载荷变形能力可提高1-3倍。
3.全部动态跟踪系统,智能化设计,降低了对操作人员的技术要求。操作过程更加简单,方便。
4.专业工控级机箱,高配工业品质级配件。可抗强磁干扰。可在高粉尘的工作环境运行工作。强弱电隔离设计,保证长时间的安全运行。
5.自动根据国标识别技术结果。自动判定时效频率误差。自动设定扫频范围。自动分析时效时间。
6.智能化识别加速度范围、电流范围。飞车现象自动停止保护。延长了设备的使用寿命,保证操作安全。
7.工业级微型打印机,速度更快,提高工作效率。
8.独立的运算系统。亚共振点搜索精度达到0.1%。
9.劳动条件好,无污染,工件没有氧化脱碳现象,无须清理氧化皮,工件保持原由的金属光泽。
10.振动时效设备对所处理工件的参数自动记录下来,为振动时效效果的判定和检验提供了可靠的依据。