残余应力测试仪

一种专门检测金属工件内部残余应力的仪器，主要原理采用贴应变片打盲孔的方式

盲孔法金属残余应力测试仪属于有损检测，利用应变片的感应进行数据分析。使用稳定，操作简单。在应力检测领域，收到广泛好评。

盲孔法主要技术性能与指标：
★、 应变测量范围：0~±32767με。
★、 分辨率：1με/字 。
★、 本仪器配有一个RS485接口，配备相应的软件可以将该仪器采集的数据在PC机内进行分析处理。

★、 适用应变片阻止：120Ω±0.5 测量过程中数码管直接显示因应力释放引起的三个方向应变值ε1、ε2、ε3和计算后的残余应力值δ1、δ2及主应力方向角度值θ并可以在线打印即时和zui终测量结果。 
★、 显示方式为八位数码管：FDDDDD.DD（其中5位整数位，2位小数位，F为符号位）。
★、 可以根据被测工件的材料随意设置相应的释放系数A、B值。

★、 基本误差限：≤±（测量值0.1％+2）。
★、 稳定性：检测仪在预热30分钟后    a）零点漂移≤±5με（2小时内）   b）读数值变化：≤±（测量值0.1％+3）/h
c）温度变化：温度对零点漂移的变化≤±1με 温度对读数值的变化≤±0.02％F.S/℃ 。

金属应力检测设备主要组成部分：

主机、打孔装置、屏蔽线、电源线、应变片、打印纸、保险管、产品合格证、产品使用说明书。

打孔装置技术参数
钻孔直径：￠1.0~￠3.0mm
对中精度：0.025 mm
打孔深度: 0.5~2 mm可控
强磁钢吸附，*代替了普通钻孔装置胶水粘贴的麻烦
钻孔装置可以在不同构建的平面、曲面、角焊缝、对接焊缝、拐角等处方便灵活的进行钻孔。 

盲孔法残余应力测试的基本步骤：

★在工件上选定残余应力测量点，一般是选择工件上残余应力值zui大的点或工件在使用过程中承力zui大的点；

★将被测点表面打磨到粗糙度Ra0.8左右；

★用炳酮或酒精将打磨面清洗干净；

★用快凝胶将应变花（计）粘贴在被测点；

★快凝胶凝固后，将应变计上的应变片的引线与残余应力检测仪的测量线通过接线端子连接起来；

★将残余应力检测仪修正调零；

★　7、用装置在应变花（计）中心打一个Φ2mm、深约2.5mm的盲孔；

★打完孔15分钟后，用检测仪测量打孔后释放的应变量，同时自动计算出残余应力值的大小和应力方向。

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