超声波消除应力设备
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2019-09-11 15:03:26
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济南利美机电科技有限公司

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产品简介

超声波消除应力设备是目前机械振动处理应力中消除Z*的方式,采用振动时效机来消除焊接残余应力降低了生产成本,减少了时效时间,提高了时效效率

详细介绍

超声波消除应力设备专业供应商-济南利美机电科技有限公司

超声波冲击设备专业生产销售厂家

采购请 ,南方地区用户可直接张,济南利美机电科技有限公司是专业生产超声波冲击设备的厂家,焊缝应力消除、钢结构时效处理应力、风电塔筒超声波时效应力处理

一、超声波消除应力设备-焊接应力消除设备的基本原理:

      超声冲击焊接应力消除设备的基本原理就是利用大功率超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声波焊接应力消除设备波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力;并使被冲击部位得以强化。 

济南利美公司生产的超声波冲击应力消除设备特点:

      超声波焊接应力消除设备与国外同类设备相比,体积减少60%—70%;重量减轻50%—60%;效率提高2—3倍;可长时间无间断工作,且无需水冷;冲击力大,处理效果好;性能稳定可靠,使用寿命长,其性能已达到良好水平。

 

超声冲击设备功能:

1、工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力,是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
2、进口时效工具头,采用优质钢材,结构紧凑,不易损坏。内部加装变幅杆保护垫,大大延长变幅杆的使用寿命。
3、*的稳频、恒幅控制电路,过热、过载保护能,*排除现场操作的危险性。
4 可提高焊接接头疲劳强度50-120%,疲劳寿命延长5-100倍。
5 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。
6、用于消除焊接残余应力可*替代热处理等时效方法。
7 冲击枪专业设计,*消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少了现场人员劳动量。
8 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
9 超宽的频率跟踪范围,可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化
10 采用性能*的*超声波功率转换器件,输出强劲,使用寿命长。
11 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。

超声波应力消除设备技术参数:

1、输出功率:500W-1500W
2
、输出频率:40KHz
3
、输出振幅:100um
4
、换能器类型:德国压电换能器
5、zui大连续工作时间:24h
6
、冷却方式:风冷
7、处理速度:0.1m~0.3m/min
8
、电压: AC    220V    50HZ
9
、控制系统尺寸:468x460x185mm
10
、冲击枪尺寸:长 330 mm  直径 75 mm

      超声波焊接应力消除设备能够显著提高金属焊接接头及结构的疲劳强度,大幅度延长其疲劳寿命;消除残余拉应力,并使被冲击部位产生压应力,从而提高工件的承载能力;有效改善焊趾的几何形状,大大降低焊趾处的应力集中系数,其效果大大优于TIG工艺;消除焊趾表层微小裂纹和焊接缺陷,抑制裂纹提前萌生;强化金属零件表面,提高表面质量和使用寿命。该设备高效、节能、无污染、使用方便,不受工件形状、场地、环境的限制, 处理*。

二、超声冲击设备在我国的发展及推广应用:

超声波焊接应力消除设备法是国外较流行的焊后处理、表面局部强化和消除残余应力的方法。该方法首先在前苏联的乌克兰延生,于二十世纪六十年代在美国得到迅速发展,在第十三届焊接学会上被*为是提高焊接结构疲劳性能zui有效的方法,并在发达国家迅速得以推广应用,经过半个多世纪的发展,超声波焊接应力消除设备处理的工艺及设备已日趋完善,该方法的执行机构轻巧,使用灵活方便、噪音小、效率高、成本低、节能、无污染。

      超声波焊接应力消除设备装置作为焊后处理设备,它能同时改善影响焊缝质量的多个因素,如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面,所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果,可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5—100倍。由于采用超声波焊接应力消除设备处理后,省去了传统的打磨及去渣工序,节约了劳动时间20%,降低了劳动强度,提高了生产效率。

      同时,超声冲击也广泛地应用于以下三个方面:

      1、对金属零件表面进行强化处理,以提高零件的表面质量和疲劳寿命;

      2、调节应力场,减少焊接变形,保证工件的尺寸稳定性;

      3、对机械零件局部焊接修复部位进行消除焊接应力的处理。现在该方法在国外机械制造工程中,特别是对疲劳性能有较高要求和要求消除残余应力的焊接结构工程中已普遍使用。

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