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沧州市所在地
凝土振动台
本仪器实验室内震实成型混凝土试件及制品之用
混凝土振动台技术参数： 1、台面尺寸：1平方米 0.8 平方米 0.5 平方米
2、振动台频率：2860次／分
3、振幅：0.3-0.6MM
4、电机功率：1.5KW 380V
混凝土振动台操作规程 1、振动台安装前，应先打好地基，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧，振动台应有可靠接地线，确保安全；
2、振动台使用前，先开车3—5分钟后停车，仪器是否正常工作，对所有坚固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用；
3、振实制品放置放在振动台上，并保证放置位置台面相对称，使负荷平衡，并且不能超载运行；
4、开启振动台，按规定的时间振实，如在开机的过程中拌合物不足及时的填补。振动完成后取下振实制品，清理仪器上的拌合物，准备下一次工作；
5、仪器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命；
6、使用完毕后，关闭电源，清理振动台上的砼拌合物。
振动台（混凝土）操作规程
1、振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。
2、 振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡。
3、振动电机应有良好的可靠的地线。
4、振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。
5、使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。
振动台（混凝土）混凝土磁力振动台维护：
1、振动成型完毕之后，台面残留的混凝土应擦洗干净。
2、振动电机和悬挂轴承，应定期加注润滑油。
3、使用完毕，应切断电源。
4、电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。
振动台（混凝土）凝土磁力振动台安装方法：
1、 将振动台安装在混凝土基础上，基础与槽钢底座之间垫大于5mm厚的橡胶带。地脚螺栓尺寸为M16×390mm，4只用户自备， 螺栓透出地面60mm，地脚螺栓位置如“图2"。振动台安装后应保持台面水平。
2、将控制器放在距振动相近适当位置，将振动台上多线插头，插入控制器多线插座内。控制器上电源插入3～380V电源插座上。
3、为确保安全，振动台与控制器连接线，穿在硬塑料管或钢管内，并埋设牢固可靠，防止电缆损坏。
4、应有良好接地装置。
振动台（混凝土）混凝土磁力振动台电气接线图：
1、振动台 2、多线插头座 3、程序控制器
4、四芯电源插头，①～⑦分别为多线插头座内部编号，①②接电磁铁，⑤⑥⑦接振动电机，④接地
振动台（混凝土）主要规格指标
震动台频率：2860次/分 振幅：0.3-0.6mm 电机功率：1.5千瓦 380V
振动台（混凝土）使用说明
1、 振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装， 安装时固定螺栓必须拧紧。
2、 振动台安装完毕试车前，先开车3—5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。
3、 振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。
4、 振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。
5、振动台应有可靠的接地线，确保安全
振动台（混凝土）概述
混 凝土振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。本振动台是在实验室范围内生产混凝土制品的一种主要设备， 适用于制作混凝土骨料颗粒不大于40mm，制品高度不超过200mm的干硬性混凝土制品，只要其重量和平面尺寸在振动台所允许范围内，均可采用本振动台进 行振实成型。
振动台（混凝土）主要规格及技术参数
台面尺寸 （1000×1000）mm
zui大载重 250kg
振动频率 （50±3）Hz
振幅（空载） （0.5±0.2）mm
振动力 （5000~9000）N
电源电压 380V
振动部分重量（不包括制品） 212kg
振动电机 1.1kW
总重量 285kg
外形尺寸 （1000×1000×420）mm
（另有普通1㎡、0.8㎡、0.5㎡3种）
振动台（混凝土）工作原理
混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
振动台（混凝土）主要规格
台面尺寸：500*500mm型；800*800 mm型；1000*1000型
