汽化过氧化氢灭菌传递窗用于无菌物料由C/D级洁净区向B级洁净区传递时，去除物料桶或容器表面的生物污染。

汽化过氧化氢传递窗产品应用

过氧化氢气体灭菌传递窗为整合DVHP结构，向传递窗提供过氧化氢气体，以除去微生物污染。用于需要传递的各种类型物品的清洁、干燥硬表面的灭菌，同时不会产生过氧化氢冷凝物残留在物品表面，灭菌后能把过氧化氢气体降解到安全接受水平，便于操作人员安全卸载物品。

汽化过氧化氢灭菌传递窗传递舱功能结构

1、采用过氧化氢蒸气灭菌，能有效杀灭嗜热芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌等微生物孢子。属于低温、常压状态下的灭菌工艺，具有高效环保等特点。

2 、丹弗斯温湿度控制系统，自动对腔体温湿度进行调节，防止过氧化氢气体冷凝、实现短时间高浓度速杀芽孢。丹弗斯除湿系统不使用分子筛除湿，实现了腔体无损耗除湿，避免了人为忘记更换分子筛出现灭菌失败的风险。

3、根据客户物料装载方式、进出料方式设计无菌传递舱。

4、进风及排风经过H14高效过滤器，以防止物料受到二次污染。

5、进、出料门有密封圈和充气密封两种密封形式，且具有气动互锁功能。

6、裂解装置使得残留的过氧化氢经过排气管路快速排出，使环境和人员不受过氧化氢残留气体危害，除残留时间短。

7、西门子PLC控制各个阶段的运行，系统稳定、可靠；可根据要求建立与上位机的通讯。
8 、实时监测、记录、打印传递舱内的压力、温度、湿度、过氧化氢气体浓度等参数。

8 、报警功能：门锁报警、温度报警、湿度报警、残留浓度报警等。
9、 现场工艺开发和工艺验证并提供完整的IQ、OQ、DQ文件。

无菌传递舱技术指标  ：

1.体积可达80立方米。

2.进、排风高效H14级，洁净度达到B级。

3.灭菌完成时间  ≤60min。

4.嗜热脂肪芽孢杆菌灭菌效果达到lg6。

5.过氧化氢残留量＜ 1ppm。