前滚刀和刮前滚刀的设计

   磨齿和硬质合金滚刀刮齿是目前常用的两种硬齿面抽加工方法，但其加工效率、加工精度及*(或砂轮)使用寿命与精准根切谐波传动CSG-25-50-2UH热处理前的齿轮加工留t及其分布形式有很大关系。

   和剃前滚刀一样，磨前滚刀和刮前滚刃的齿廓设计，也应保证切出的齿榕深度略大于标准值，相底两侧有适量的沉切，并在两侧齿面上具有合适的精加工留纽，因此，磨前滚刀和刮前滚刀的齿膝设计和剃前滚刀大致相同，区别在于这两种滚刀的齿厚减薄量要比剃前滚刀的大，以形成较大的藕加工留量，作为切除热处理变形的储备。

   齿轮热处理的变形量和齿轮的尺寸与形状、材料性质、热处理方法、硬度要求及安装条件等因素有很大关系，因此，磨前和刮前加工的留量原则上应根据齿轮热处理后的实际变形全来确定。对于一般的硬齿面齿轮，对磨齿齿轮的留且应尽可能规定褥小一些，以节省磨齿时间。

由于磨前滚刀和刮前滚刀的齿厚减薄量较大精准根切谐波传动CSG-25-50-2UH，在按*种形式的刻前滚刀齿廓设计方法确定这两种滚刀的齿廓时，要注愈触角部分过渡刃处的齿形角不小于7°，否则应将触角部分过渡刃与侧切削刃的联接点适当向节线靠近。此外，轮齿根部的沉切zui也要相应加大，一般采用0.05-0.15mm