钢丝绳注油机使用介绍：

使用钢丝绳注油机时操作者遵守必要的安全规程，并注意安全；电气接地线一定要可靠，防止触电事故发生；在清洗期间要加强环境通风，严禁烟火；

1.注油机使用完后，及时拆除连接金属软管、密封组件等设备，用香蕉水等稀料或其他稀释液体将连接金属软管、密封组件、电动注油泵内残余的油脂清洗干净，并妥善保管。

2.油脂加热时要盖好上盖，以免被飞溅的高温油液烫伤；

3．温控仪显示的温度，加热到一定温度时停止加热，以免因温度过高烧毁元件；

4．钢丝绳装入密封件后，用螺栓销固定紧上下密封头，沿钢丝绳运动方向将密封组件用钢丝绳固定在其他物体上；

5．操作台与密封组件保持一定的距离，触摸面板工作时不得随意按动，不能让水、油液等液体洒进电源控制箱内。

6．对于摩擦式提升机，在注完一根钢丝绳后，应间隔一定的时间（约6h），再注第二根钢丝绳，防止钢丝绳出现打滑而影响提升机安全运行；

7．当在井口操作时，操作人员在拆装密封圈时应抓牢，防止密封圈掉井筒内

8.当所有的密封圈*进入到各自的腔体后，可以先用力合上密封体的外套，*后用两端的铰链螺栓*将密封头的剖分面*把和严密;
 

9.将卸扣穿到密封头两侧的耳环上，并用直径Ф10mm钢绳或绳索固定到周围建筑物(构)筑物上，注意 固定的方向应与主钢丝绳的运动方向相反，固定密封头的钢丝绳的长度应保证于主钢丝绳的夹角不超过30°并且要注意保持两侧的长度基本一致;
 

10.将密封头用金属软管通过快速接头相连;

11.当加热温度达到设定的温度时，控制系统会自动停止加热，开启油泵，打开开关阀，按下操作面板上的“注油启动” 按键，启动油泵，打开管路上的球阀，当压力表上有压力指示，并且密封圈两端有油脂溢出时，表明钢丝绳脂已经进入到钢丝绳表面;注意：如果钢丝绳脂从密封头的剖分面上溢出时，表明连接面的螺栓没有*拧紧，需要继续拧紧，直至没有油脂溢出为止;
 

12.人员撤离平台，使提升机按要求方向启动，操作方式为低频运行或者通过速度设定使其运行速度不超过0.3m/s，禁止长时间带闸运行，同时密切观察固定钢丝绳的张紧情况，有情况随时停车;
 

13.当注油过程中从端面有较多所外钢丝绳脂溢出时，应适当调小球阀的开度，如果压力表的指示降低，则应适当调大球阀的开度。运行之中应注意观察加热筒体内的油脂，如果有面低于油泵的吸入口时要及时停车;

14.当钢丝绳运行到末端时，提升机停止运行;
 

15.拆除固定钢丝绳，松开密封头的铰链螺栓，拆下密封圈用橡胶水或其它类似的溶剂进行清理
 

16.提升机反向运行，回到初始的位置，重复上述6～17步骤和操作规程，进行第二根绳的压注
 

17.当所有的钢丝绳都依次完成压注工作后，拆下密封圈，*清理，妥善保管
 

18 停止加热筒的工作，加入芳香族清洗剂(如香蕉水等)，启动油泵，对残留在管道中的钢丝绳脂进行吹扫，防止结块，影响下次使用。如果有必要，反复清洗多次;;