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摩托车轮毂径向冲击试验主要完成对摩托车车轮、轮毂、电动车车轮的径向冲击试验,操作方便,稳定可靠。该试验机由由主机、参数显示、电控部分等组成。主机采用方管式框架,精加工的双立柱导向结构,由电机--减速机通过工业用强力电磁铁,带动重锤升高到所需高度,释放电磁铁,重锤自由下落,完成对车轮的冲击试验。冲击高度由光电编码器测量,通过电控箱的数显表数字显示冲击高度。济南星火试验机有限公司
摩托车车轮径向冲击强度试验机主要技术规格及参数:
1 、基础锤质量(kg) : 100±1
2、 辅助锤重量(kg ): 20kg×2,10kg×1
3、 车轮安装支架(中心高度): 230 mm
4 、车轮试件装胎后外径 : φ200~φ400 mm
5、 冲击高度: 0~280 mm
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定期检查:定期对试验机的各个部件进行检查,包括摆锤、摆轴、支座、刀刃等,查看是否有磨损、变形、松动等异常情况,如有问题应及时更换或修复受损部件,以确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。
清洁润滑:保持试验机的清洁,定期清除试验机表面和内部的灰尘、油污等杂质,同时对摆轴、轴承等运动部件进行润滑保养,可使用适量的润滑油或润滑脂,以减少摩擦阻力,延长部件的使用寿命。
校准校验:定期对试验机的测量系统进行校准校验,确保力传感器、位移传感器、角度传感器等的测量精度符合要求,可使用标准砝码、量具等对试验机进行校准,校验周期一般为一年或根据使用频率和实际情况确定。
注意环境:试验机应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免试验机受到潮湿、腐蚀等因素的影响,同时,应避免试验机受到剧烈振动和冲击,以免影响其性能和精度。
定期检查:定期对试验机的各个部件进行检查,包括摆锤、摆轴、支座、刀刃等,查看是否有磨损、变形、松动等异常情况,如有问题应及时更换或修复受损部件,以确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。
清洁润滑:保持试验机的清洁,定期清除试验机表面和内部的灰尘、油污等杂质,同时对摆轴、轴承等运动部件进行润滑保养,可使用适量的润滑油或润滑脂,以减少摩擦阻力,延长部件的使用寿命。
校准校验:定期对试验机的测量系统进行校准校验,确保力传感器、位移传感器、角度传感器等的测量精度符合要求,可使用标准砝码、量具等对试验机进行校准,校验周期一般为一年或根据使用频率和实际情况确定。
注意环境:试验机应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免试验机受到潮湿、腐蚀等因素的影响,同时,应避免试验机受到剧烈振动和冲击,以免影响其性能和精度。