伺服疲劳试验机 橡胶衬套动静刚度测试

产品介绍

橡胶材料疲劳试验主要用于橡胶弹性体材料、橡胶减震器材料、尼系数阻尼角等力学性能参数的测试和分析。该试验机可以在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波自定义波形等多种波形下进行动态试验.

技术特点与优势：

1．主机为双立柱（300kN及以下）或四立柱（500kN及以上）框架式结构。

2．横梁采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验的稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动，横梁造型具有立体感，美观大方。

3．横梁升降油缸置于试验机两侧，外形美观质量可靠。

4．立柱外表面采用电镀硬铬处理，进一步提高外形的美观程度，同时提高防腐蚀能力。

5．夹紧油缸采用模块设计，密封元件采用进口美国派克公司产品，保证试验机长期运转运行可靠。

6．自主研发设计的伺服直线作动器，内置LVDT位移传感器，外置由伺服阀、精度不大于3u国产精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器（奉化奥莱尔）组成的伺服模块。

7．伺服阀采用试验机专用高响应伺服阀。

8．单元化、标准化、模块化设计的伺服直线作动器具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙设计的特点。

9．伺服直线作动器的密封元件全部采用进口德国伺服作动器专用高速密封元件。

10．伺服直线作动器活塞杆的支撑打破传统设计，采用非金属支撑、大间隙设计，具有高速不烧结自润滑的特点。

11．伺服直线作动器振极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤。

12．伺服直线作动器频率响应不小于250Hz。

伺服疲劳试验机 橡胶衬套动静刚度测试机

结构组成

• 主机：包括底座、横梁、丝杠、油缸及活塞等部件，构成试验机的主体框架，承担试验过程中的力的传递和支撑作用3.

• 液压系统：由油箱、电机、高压齿轮泵、单向阀、滤油器、伺服阀等组成，为试验机提供动力源，通过控制液压油的流动和压力来实现对试样的加载3.

• 测力系统：一般采用高精度油压传感器，将油缸内的压力信号转化为电信号，传输给计算机控制系统进行处理和显示，从而准确测量试验力的大小3.

• 控制系统：以计算机为核心，配备相应的控制软件和硬件，实现对试验过程的自动化控制，包括试验力、位移等参数的控制，试验数据的采集、处理、存储和打印等功能347.

• 试验夹具：根据砖块的形状和尺寸，配备相应的压板等夹具，用于固定砖块试样，确保试验力能够均匀地施加在试样上，保证试验结果的准确性橡胶件疲劳试验机 衬套动静刚度测试机

满足参数：

1，轴向zui大试验力：10KN、20KN、25KN、50KN、100KN、200KN

2，试验力级别：±1%；

3，试验力测量范围：2%--100%FS；

4，电液伺服作动器的zui大位移：±15mm；

5，电液伺服阀频率范围：0.1-30 Hz（可选） ；

6，框架形式：双立柱；立柱距离：≥600mm；上下夹头间距：50～600 mm；

7，控制系统：基于PCI总线的全数字电液伺服控制器；

8，控制方式：力、位移两个闭环控制回路，可实现全数字PIDF控制， 控制方式可平滑切换。全数字式DSP控制系统，闭环控制频率：1kHz ；

9，全数字内部信号发生器：正弦波、三角波、方波、斜波、组合波等；

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