代理美国PARKER伺服阀BD15AAA-NB-10优势

美国派克PARKER伺服阀BD15AAA-NB-10用于两个感应式接近开关的预组装安装套件。表示两个夹持工件之间的最小可区分差异。该值适用于手指长度为距离 P 且在无密封空气的情况下运行。参数偏差会影响精度。重复性：定义为 100 个连续行程中结束位置的分布。工件重量：以静摩擦系数为0.1、工件在重力加速度g下防止滑动的安全等级为2的附着力计算。通过强制锁定，可显着提高允许的工件重量。关闭和打开时间：是基爪的纯粹运动时间，没有特定应用的夹爪手指。

阀门切换时间、软管填充时间或 PLC 反应时间不包括在内，在确定循环时间时必须予以考虑。伺服泵应用进行定制。泵排量会自动调整，以保持外部节流阀上的恒定（与负载无关）压降。改变节流阀调节，泵流量也会随之调整。负载传感控制始终采用液压补偿器来限制最大压力。传感器测量液压油的静态和动态压力，并提供电压或电流输出信号。传感器由薄膜电路组成，具有很强的抗过载和压力峰值能力。集成电子电路提供放大的电压或电流输出信号，与液压成比例，并具有热漂移补偿。

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用来检测阀芯位置。将伺服阀的力矩马达、反馈元件、滑阀副做成多套，发生故障可随时切换，保证系统的正常工作。此外多线圈结构、或在结构上带零位保护装置、外接式滤器等型式的伺服阀亦已在冶金、电力、塑料加工工艺的改进方面，采用新型的加工设备和工艺来提高伺服阀的加工精度及能力。如在阀芯阀套配磨方法上，上海交通大学、哈尔滨工业大学均研制出了智能化、全自动的配磨系统。特别是改变了传统的气动配磨的模式，采用液压油作为测量介质，更直接地反应了所测滑阀副的实际情况，提高了测量结果的准确性与精度。

在力矩马达的焊接采用了先进的焊接工艺取得了良好的效果。智能化的伺服阀力矩马达弹性元件测量装置。解决了原有手动测量法中存在的测量精度低、操作复杂、效率低等问题。对弹性元件能高效完成刚度测量、得到完整的测量曲线，且不重复性测量误差不大于1% 带有附加闭环压力控制的方向控制阀，SP 和带有现场总线接口的驱动器可通过软件设置为由机器控制单元直接接收参考信号（现场总线参考）。模拟参考输入信号可用作开-关命令，输入范围为 0 ÷ 24VDC。19.5 流量监视器输出信号 

驱动器生成与实际泵斜盘位置成比例的模拟输出信号；监视器输出信号可通过软件设置为显示驱动器中可用的其他信号（例如模拟参考、现场总线参考、先导阀芯位置）。监视器输出信号根据所选泵代码在工厂预设，标准默认值为 ±10 VDC，/I 选项默认值为 4 ÷ 20 mA补偿器标准设置软件将邀请用户按照智能启动引导程序（参见 4.1）设置正确启动和操作系统所需的所有参数。所有主要功能都可以通过简单直观的图形进行访问和修改。并尽可能推入并夹紧。要查询任何其他位置，例如“工件夹紧”，可以单独调整两个传感器。作为一个选项，可以在夹具背面安装用于两个附加感应式接近开关的另一个安装套件，以便总共可以使用四个传感器。

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